Липучки для шлифовки: Шлифовальные круги на липучке диаметром 125мм для металла, дерева, композитов

Абразивные шлифовальные круги на липучке

Перед нанесением лакокрасочных продуктов требуется специализированная обработка абразивными материалами(шлифовка). Шлифовальные круги традиционно относят к абразивным инструментам. Однако, человеку, мало знакомому с терминологией, вряд ли вообще известно, что такое абразивные инструменты. Так вот, абразивными называют те виды инструментов, которые используются для обработки (механической) различных видов поверхностей. К операциям, выполняемым абразивными инструментами относят: шлифовка, срезание, полировка. Остановимся более подробно на полировке, для выполнения данного процесса можно применять: бруски, шкурки и абразивные шлифовальные круги на липучке.

Главный элемент, обеспечивающий актуальность абразивного инструмента в различных направлениях промышленности — его способность к самозаточке. Происходит это благодаря составу абразивного инструмента. Материал, используемый для его создания, состоит из нескольких слоев заточенных зерен. Стоит верхнему слою затупиться, как на смену ему приходит следующий слой. Соответственно, чем интенсивней трение — тем выше скорость заточки. Кроме того, всегда возможно произвести заточку инструмента самостоятельно. Достаточно лишь удалить верхний слой абразивного материала и инструмент снова примет начальную форму. Перейдем к одному из самых распространенных абразивных инструментов, а именно — к шлифовальному кругу.

К отдельному подтипу шлифовальных кругов относится и абразивный диск на липучке. Подобные самозацепляющиеся абразивные круги изготавливаются из особой шлифовальной наждачной бумаги. Размещенный на бумажной основе, тонкий шлифовальный круг имеет, так называемую, липучку на которую он и прикрепляется к опоре. Подобные инструменты широко используются во всех сферах легкой промышленности, наибольшее распостранение они получили в мебельном производстве. Абразивные круги на липучке имеют ряд преимуществ перед обычными шлифовальными дисками:

• 
  Крепление абразивного диска происходит с помощью липучки;
• 
  Возможность использования как полноценный абразивный круг, заметно экономя время на его установку и демонтаж;
• 
  Возможность использования шлифкруга для ручной обработки материала;
• 
  Возможность зачистки поверхностей от лакокрасочных покрытий и ржавчины, и дальнейшая подготовка поверхности к покраске;
• 
  Заметная экономия времени и сил в работе.

Как уже было сказано выше, основа шлифовальных кругов на липучке полностью изготовлена из специальной бумаги. Абразивные круги, изготовленные из карбида кремния и цирконата алюминия считаются самыми прочными, надежными и износостойкими, в то время как диски из оксида алюминия имеют меньший запас прочности, но идеально подходят для работы по дереву. Диски на липучке изготавливаются под определенный размер, что легко позволяет устанавливать их в шлифовальные машины без лишней подготовки.

Уровень зернистости

От степени зернистости напрямую зависит чистота обрабатываемой поверхности. Само зерно — определенный вид кристалла (или его осколков), характеризующийся стандартными единицами измерения физических объектов — длиной, шириной и высотой. От размера зерна, используемого в абразивном материале, зависит и количества слоя, которое снимает инструмент за один подход. Степень зернистости обозначается буквой P с численным обозначением, по принципу: чем выше число — тем меньше зернистость и наоборот. Очень мелкое зерно (от Р400-4000), мелкое (от Р280-360), среднее (Р180-240), грубое (Р100-150), очень грубое (Р40-80).

Работа абразивными шлифовальными кругами

При выборе шлифовального диска важно учитывать многие факторы. В первую очередь — это обрабатываемый материал.При работе с деревом необходимо вначале смочит обрабатываемую поверхность и выждать небольшое количество времени, что позволит приподнять мелкие волокна древесины и провести качественную шлифовку поверхности, если этого не сделать, то древесные волокна, могут проявить себя после нанесения лакокрасочного покрытия и свести на нет все усилия по шлифовке. Работы как правило проводятся в три этапа с применением кругов различной зернистости

• 
  Черновая обработка – первый из этапов, на котором придаётся окончательная геометрия изделию, зашлифовываются возможные дефекты, возникшие при пилении, транспортировке и прочих случаях механического воздействия. Применяются абразивные круги с зернистостью 60 – 80.
• 
  Промежуточная обработка позволяет устранить некоторую шероховатость поверхности сохранившуюся в результате работы грубым абразивом, зернистость кругов от 120 до 150.
• 
  Чистовая (финишная) обработка для доведения поверхности до необходимой гладкости, перед проведением лакокрасочных работ, зернистость абразива от 150, 180 до бесконечности.

Выполнение работ по шлифованию именно в три этапа с переходом от крупнозернистым к мелкозернистым кругам является важной частью технологического процесса и позволяет достигнуть максимально качественной обработки.

После каждого из этапов обработки поверхности важно удалять древесную пыль и отслоившиеся элементы абразивного круга, если этого не делать, то возможно проявление дефектов поверхности после нанесения лакокрасочного покрытия.

Шлифовальные диски на липучке

Современная индустрия шлифовальных материалов предлагает огромный ассортимент шлифовальных дисков. Рассмотрим основные типы и разберемся, для чего их разработали.

Во-первых разберемся, как правильно называть:

• 
  шлифовальный диск

• 
  шлифовальный круг

• 
  абразивный диск

• 
  абразивный круг

Круг или диск? 

С точки зрения русского языка правильно называть диск, так как круг — это геометрическая фигура на плоскости или линия самой окружности. А диск — это форма, которая имеет еще и толщину. На всех коробках мы увидим название “disc”, так что далее и мы будем называть их диски.

Абразивный или шлифовальный? 

Опять вернемся к русскому языку: “абразивный” подразумевает наличие абразивного материала, а “шлифовальный” подразумевает действие — шлифование. Так как шлифовальный диск сразу обозначает и форму, и для чего он предназначен, а абразивным может быть, например и отрезной диск, то правильно называть шлифовальный диск.

Разобрались в занудстве, теперь перейдем к делу и ответим на вопросы:

1. 
   Какие материалы чаще всего шлифуются?

2. 
   Какие стандартные диаметры у дисков и почему?

3. 
   Какие бывают основы у шлифовальных дисков?

4. 
   Какие абразивы применяются и для чего?

5. 
   Почему одни круги быстро перестают работать а другие продолжают, хотя тип абразива одинаковый?

Какие материалы чаще всего шлифуются

С ростом производства появляются новые материалы и формы, повышаются требования к качеству обработки. Это заставляет производителей абразивных материалов удовлетворять новые запросы рынка:

Классические материалы, которые подвергаются шлифованию это:

• 
  древесина и их производные МДФ, фанера и т. д.

• 
  металл черный, цветной;

• 
  пластики и композиты;

• 
  эпоксидные материалы;

• 
  лакокрасочные материалы: шпатлевки, грунты, лаки;

• 
  акриловые материалы: акриловые камни, столешницы, ванны.

В зависимости от шлифуемого материала одни абразивы работают лучше, другие хуже. Всегда стоит обращать внимание на рекомендации производителей, такие гиганты как 3М, Mirka, Sunmight, Norton, Smirdex, Sia вкладывают огромные средства в разработку и тестирование материалов. Для каждого материала есть шлифовальные диски, которые подходят лучше чем другие, например:

Mirka Abranet — великолепно обрабатывает мягкую древесину, шпатлевку, наполнители, за счет сетчатой основы из полиамидной нити и специально обработанного оксида алюминия. А Autonet — тоже сетка и оксид алюминия, но работает с деревом уже не так хорошо.

3M Cubitron II — непревзойденный лидер по производительности на металле, скорость и время работы поражают. Благодаря специальному керамическому зерну Cubitron точной формы.

Norton Multi-Air — решают весь спектр шлифовальных задач в авторемонте. Отличительная особенность — вспененная подложка, большое количество отверстий, керамический абразив нанесен на латексную бумагу, стератовое покрытие.

Какие стандартные диаметры у дисков и почему

Все шлифовальные диски выпускаются под стандартные шлифовальные машины, у которых опорные тарелки имеют диаметры: 75 мм, 125 мм, 150 мм, 180 мм, 200 мм, 225 мм. Размер диска напрямую связан с размером обрабатываемой детали:

• 
  75 мм — в основном для финишной полировки локальных дефектов; 

• 
  125 мм — универсальные, самый распространенный размер в бытовых шлифмашинах;

• 
  150 мм — универсальные, авторемонт, деревообработка, полировка, строительство, производство;

• 
  180 мм — строительство и ремонт;

• 
  200 мм — промышленная шлифовка больших площадей;

• 
  225 мм — строительство и ремонт для шлифовки, стен, потолков, полов;

Какие бывают основы у шлифовальных дисков

Основа у шлифовальных дисков в основном многослойная.

Абразивные зерна могут быть нанесены на: бумагу, латексную бумагу, пластиковую пленку, пластиковую сетку, ткань, поролон. 

Практически все шлифовальные диски на обратной стороне имеют липучку “Velcro” с петельками, а крючки — у опорной тарелки на шлифмашине. 

Бумага — самая распространенная основа для шлифовальных кругов. Круги на основе бумаги универсальные, подходят для широкого круга задач. Основной недостаток бумаги — это отсутствие влагостойкости, хотя она в большинстве случаев и не нужна, и второе — непродолжительный срок службы.

Латексная бумага — это бумага, пропитанная латексом, что делает ее влагостойкой и позволяет производить шлифовку с добавление воды, “мокрым методом”

Пленка (Film) — пластиковая пленка получила широкое распространение, так как при незначительном увеличении стоимости серьезно улучшает шлифовальные свойства дисков. Диски на пленке — влагостойкие и более стабильные при длительной эксплуатации.

Сетка (Net) — пластиковая полиамидная сетка — отличная основа для шлифовального материала, она позволяет улучшить пылеотвод в разы, что в свою очередь улучшает качество шлифовки и значительно увеличивает срок службы дисков. Сетка особенно хорошо проявляет себя при обработке шпатлевок, древесины, композитов и пластиков. На мелкой градации классические круги с отверстиями более предпочтительны, так как не оставляют следов от краев диска.

Поролон (Foam) — является промежуточной составляющей между липучкой с крючками и тканью, пластиком или бумагой. Поролон позволяет без применения мягких подложек обрабатывать сложные поверхности, равномерно распределяя давление от машинки на поверхность.

Какие абразивы применяются и для чего

При производстве шлифовальных дисков применяются разнообразные абразивные материалы. Попробуем немного разобраться, какие они бывают, и в чем их особенность.

Оксид алюминия (AO) — самый распространенный абразивный материал, который применяется при производстве шлифовальных материалов. В зависимости от обработки минерала “корунда” получается оксид алюминия с разными свойствами. По этой причине абразив может быть вроде один и тот же, но работает он по-разному.

Карбид кремния (SiC) — абразивный материал, который также широко применяется в производстве, особенно хорошо себя показывает в более мелких градациях и отлично работает с добавлением воды. Карбид кремния может быть от белого до черного цвета.

Керамика — под это название попадает огромное количество материалов, с очень разными свойствами. Что их объединяет, так это более высокая твердость по сравнению с оксидом алюминия и карбидом кремния. Керамический абразив появляется в результате сильного нагрева, и может быть нанесен поверх другого абразива. Технологии более сложные и дорогостоящие.

Почему одни круги быстро перестают работать а другие продолжают, хотя тип абразива одинаковый?

В процессе шлифования происходит нагрев и выделение пыли, эта пыль начинает забивать, “засаливать” шлифуемую поверхность. И чем лучше отвод отработанного абразива и пыли от поверхности, тем меньше нагревается поверхность и тем дольше работает шлифовальный материал. Для этого в шлифовальных дисках делают отверстия — чем больше отверстий, тем лучше. 

Стератовое покрытие — на шлифовальные диски может наносится специальное покрытие стерат, которое по мере работы диска постепенно стирается. Данное покрытие уменьшает трение и позволяет пыли легко уходить в отверстия, тем самым уменьшая засаливание поверхности, и увеличивает срок службы материала.

В ассортименте нашего магазина можно найти шлифовальные диски под любую задачу. Если вам сложно разобраться, наши консультанты помогут вам это сделать.

#шлифовальные круги на липучке  

#шлифовальные диски на липучке 150 мм  

#шлифовальные диски на липучке 125 мм  

Шлифовальные диски на липучках и шлифовальные диски PSA

( Шлифовальные диски на липучках и шлифовальные диски PSA ) — Автор — Энди Поттс   11 января 2022 г. (время чтения 3 минуты)

Шлифовальные диски с чувствительным к давлению клеем (PSA) и шлифовальные диски на липучке (также известные как шлифовальные диски с крючками и петлями) являются популярным выбором как среди профессиональных столяров, так и среди энтузиастов-любителей. В этой статье мы рассмотрим плюсы и минусы обоих типов абразивных дисков, типы шлифовальных работ, для которых они подходят, и какие продукты купить.

Шлифовальные тарелки на липучках с системой крючков и петель крепятся к орбитальной шлифовальной машине. Их конструкция позволяет легко прикреплять, снимать и использовать повторно. Шлифовальные диски на липучках — идеальный выбор, когда вам нужно переключаться между различными сортами абразива во время работы над проектом.

Плюсы:

• Крепко держится на шлифовальном станке
• Легко переключаться между зернами
• Многоразовые диски — экономичнее и экологичнее, чем одноразовые диски.
• Сменные опорные подкладки на липучке доступны и недороги.

Минусы:

Крючки на опорной тарелке на липучке шлифовальной машины со временем изнашиваются, в результате чего шлифовальные тарелки теряют сцепление с поверхностью. Тем не менее, вы получите много пользы от своей орбитальной шлифовальной машины, прежде чем вам понадобится заменить опорную тарелку.

Какие бренды работают лучше всего?

Mirka

Уже много лет мы продаем шлифовальные круги в Ultrimax, и нет никаких сомнений в том, что Mirka является монополистом, когда речь идет о самом широком ассортименте высокопроизводительных абразивных шлифовальных дисков для профессиональных столяров и домашних мастеров. . Это наш лучший выбор для специализированных абразивных тарелок. Когда дело доходит до выбора качественного универсального шлифовального круга, шлифовальные диски Mirka Gold Velcro вас не разочаруют, но на рынке есть более экономичные варианты с таким же уровнем производительности.

Купить абразивные диски Mirka онлайн >>