Шуруповерт для шлифовки: Виды шлифовальных и полировальных насадок на дрель

Оснастка для дрелей и шуруповертов — что можно сделать и как подобрать насадки? | Шуруповерты | Блог

Вроде бы задача шуруповерта простая — сверлить и вкручивать. Но это далеко не всё! Есть огромное количество ассортимент сверл, коронок, адаптеров и переходников, которые превратили дрели и шуруповерты в многофункциональный электроинструмент. И вот, например, какие.

Что еще можно сделать дрелью и шуруповертом

В некоторых ситуациях дрели и шуруповерты могут заменить перфораторы, УШМ, элеткролобзики и даже фрезеры. Например, с помощью различной оснастки можно делать вот что:

• шлифовать поверхности
• счищать старую краску и прочий строительный мусор
• фрезеровать дерево или пластик
• размешивать строительные смеси
• нарезать резьбу

И все-таки не стоит ожидать от дрелей и шуруповертов эффективности профильного профессионального инструмента. Они подходят для того, чтобы решать с ними локальные и точечные задачи, которые по силам каждому домашнему мастеру. А чтобы они справились даже с разовой работой, принципиально важно правильно подобрать оснастку.

Сверла — отверстия в любом материале

Сейчас просверлить можно все – от камня и высокопрочной стали до хрупкого стекла. При поиске подходящих сверл обращайте внимание вообще на все. Важны не только область применения, но и диаметр, длина, уровень износостойкости, диаметр  хвостовика. Например, от формы и диаметра хвостовика зависят надежность крепления в патроне режущего инструмента и точность сверления.

Хвостовики бывают:

• Цилиндрические. Классика! Нужно приложить усилие, чтобы зафиксировать даже в самозажимных патронах, поскольку во время работы сверла могут прокручиваться.
• Трехгранные. В патроне сидят крепко, не прокручиваются, но требуют внимания при установке — малейший перекос приводит к разбалансировке во время работы.
• Шестигранные. Полностью исключают прокручивание сверл в патроне и проще, быстрее фиксируются, чем трехгранные аналоги.
• SDS MAX и Plus. Совместимы с патронами перфораторов и при установке на дрели требуют использования адаптера. Сверла монтируются мгновенно!
• М14. Хвостовики с резьбой, требующие применения переходника/адаптера. Типичны для алмазных коронок.

Также при выборе сверл необходимо учитывать совместимость с патроном дрели либо шуруповерта. Все нужные параметры можно узнать из инструкции к элеткроинструменту.

Работа с металлом

Инструмент для металла обычно изготовлен из быстрорежущей стали. Спиралевидная конструкция бесперебойно удаляет стружку. Угол заточки сверл варьируется в пределах 118–135 градусов. Такой режущий инструмент используют для обработки легированной либо нелегированной стали, чугуна, цветных металлов.

При помощи оснастки можно сверлить отверстия с диаметром от 2 до 52 мм. Сверла с традиционной спиралевидной конструкцией используют для сверления отверстий до 20 мм, а при работе с большими диаметрами применяют многоступенчатые модели.

Дерево и пористый бетон

Сверла по дереву конструктивно отличаются от инструмента по металлу. Они имеют заостренный конический наконечник, который исключает соскальзывание. Он же снижает нагрузку на режущую часть и центрует инструмент.

Долговечность этих сверл зависит от качества стали. При выборе, нужно обращать внимание, для работы с какими материалами они предназначены:

• древесина мягких пород;
• ламинированные плиты;
• древесина твердых пород;
• пористый бетон;
• мокрая древесина.

Например, покрытие ламинированных плит быстро затупляет режущую часть. Поэтому тут нужны твердосплавные сверла и специальные фрезы.

Помимо спиралевидных моделей для сверления отверстий в дереве и плитных материалах (МДФ, ДСП, фанера, OSB) используют фрезы и перья. Они конструктивно отличаются друг от друга. Фрезы надежнее, долговечнее и стабильнее. К тому же перовые сверла подходят только для сквозных отверстий, поскольку имеют длинный наконечник для центровки. И фрезы, и перья используют при сверлении отверстия диаметром от 15 мм.

Стекло

Для работы со стеклом разработаны сверла с твердосплавными напайками или напылением из алмазной крошки. Второй вид можно отнести к коронкам из-за особенностей формы. Сверла по стеклу представляют собой либо сплошной стержень с твердосплавной напайкой, либо пустотелую трубку с напылением на рабочей части.

Кирпич, бетон и камень

Для этих материалов нужен инструмент со спиралевидной формой и твердосплавной режущей частью. Долговечность насадки во многом зависит не только от твердости материала, из которого она изготовлена, но и от ее термостойкости. При работе с особо твердыми материалами (бетон или камень) необходимо выбирать сверла с рабочей частью, имеющей повышенную термо- и износостойкость.

Также для сверления камня подходят алмазные насадки/коронки, которые используют для обработки стекла. Этот режущий инструмент имеет повышенную устойчивость к деформациям и оставляет ровные чистые кромки отверстий.

Керамика

Для работы с твердой плиткой в основном  применяют тот же режущий инструмент, что и при сверлении бетона, камня и стекла. Им же можно аккуратно сверлить фарфор.

Коронки — те же сверла, только больше

Коронка нужна там, где сверло слишком узкое. Например, чтобы просверлить отверстия диаметром от 20 до 140 мм. Исключение — алмазные коронки для стекла и кафеля. Их относят и к сверлам, и коронкам.  Они пустотелой продолговатой формы и даже на малых диаметрах похожи на коронки.

Этот вид сверл предназначен для работы с деревом, гипсокартоном, декоративными и сэндвич- панелями, металлом, бетоном, керамикой, камнем, кирпичом, пенобетоном и плитными материалами из древесины.  Как и сверла, коронки имеют разные хвостовики.

Кордщетки — шлифуем и зачищаем

Еще один популярный вид оснастки — кордщетки, совместимые с дрелями и шуруповертами. С их помощью можно шлифовать и зачищать металлические, бетонные, кирпичные, каменные или деревянные поверхности, а также снимать с них лак или краску, зачищать сварные швы, удалять ржавчину.

В качестве рабочей части у кордщеток выступают наждачная бумага либо проволока. Зернистость и толщина этих материалов у разных моделей отличаются. От них зависят чистота обработки поверхности. При выборе кордщеток нужно обращать внимание на следующие параметры:

• форму — круглая, радиальная, плоская, колесо- и кистеобразная,
• скорость вращения — от 3500 до 10000 об/мин,
• тип хвостовика — треугольный, цилиндрический, шестигранный и под резьбу,
• наружный диаметр — от 17 до 200 мм.

Для фиксации некоторых видов кордщеток в патроне дрели или шуруповерта требуются адаптеры. При поиске подходящей щетки нужно учитывать, что это не аналог УШМ! Кордщетки подходят для обработки небольших площадей, труднодоступных зон и выполнения работ, требующих аккуратности.

Биты — закручиваем все, от самореза до винта

Для закручивания саморезов, винтов, болтов при помощи электроинструмента предназначены специальные насадки — биты. Они бывают одно- и двухсторонними и обычно имеют шестигранный хвостовик.  Биты в первую очередь классифицируют по шлицам: крест, шестигранник, PZ, звездочка, прямой, торцевой.

Этого достаточно, чтобы подобрать нужную насадку для любых метизов. Многие модели бит имеют магнитный наконечник — он помогает удерживать саморезы. Долговечность бит зависит от материала, из которого они изготовлены. Обычно для этих целей используют твердые сплавы с устойчивостью как к деформациям, так и коррозии.

Миксер — смешиваем строительные смеси

Этот миксер точно не для блинчиков. Хотя, если вы замешиваете тесто ведрами, то тут и дрель сгодится. Но вообще насадка-миксер нужна для равномерного перемешивания строительных смесей. Они подходят для плотных, жидких либо жидкотекучих масс.

Шуроповерты лучше  вообще не использовать для перемешивания плотных масс, а дрели — только для небольших объемов, стараясь не перегрузить двигатель. Разные модели миксеров отличаются друг от друга:

• нагрузочной способностью — от 10 до 65 кг;
• длиной — от 400 до 600 мм;
• типом хвостовика — шестигранный, под резьбу и SDS.

При выборе желательно учитывать степень защиты от коррозии, так как работать предстоит с содержащими воду смесями.

Переходники — для резки материалов

Чтобы резать дерево или металл, предусмотрены специальные насадки. Это такой мини-редуктор, который передает крутящий момент от дрели либо шуруповерта на рабочую часть. С такими насадками можно шлифовать, фрезеровать, точить сверла, закручивать и сверлить в неудобных местах. Можно даже быстро сделать портативный компрессор и накачать шины автомобиля или велосипеда.

Дополнительная оснастка

Помимо различных сверл и коронок, для шуруповертов и дрелей есть и другая оснастка:

Наборы керн. Предназначены для разметки дерева. Обеспечивают высокую точность сверления при изготовлении мебели или столярных изделий.

Наборы для установки замков. В  комплект входят коронка и шнековое сверло.  Быстро и точно врезают дверную фурнитуру.

Гибкие удлинители. Позволяют закручивать саморезы и винты в труднодоступных местах.

Экстракторы. Помогают извлечь саморезы с поврежденными шлицами.

Жесткие удлинители. Совместимы с различными сверлами и помогают просверлить глубокие отверстия.

Магнитные адаптеры для бит. Позволяют быстро менять насадки, благодаря чему не нужно каждый раз раскручивать патрон.

Еще есть насадки для пиления — аналоги электролобзика и циркулярной пилы. Использовать их не стоит — это очень травмоопасно!

Рекомендуем приобрести экстракторы, гибкий удлинитель и магнитный адаптер — эти предметы пригодятся каждому домашнему мастеру. Они позволяют оперативно решать сложные задачи, которые часто возникают во внештатных ситуациях.

Какой инструмент лучше использовать для сверления, шлифовки закручивания?

Насадки на дрель для шлифовки: покупные и самодельные

Современным электроинструментом удобно пользоваться, но немногие люди знают все его функции.

Например, может быть использована подходящая насадка на дрель для шлифовки, благодаря которой не составит труда справиться с утомительной работой, не затрачивая много сил на ее выполнение. 

Поскольку существуют всевозможные насадки для дрели, предлагаем познакомиться с ними поближе.

Достоинства и слабые места

Многие производители производят шлифовальные насадки, но не все заботятся о том, чтобы изделие было надежным.  В конкурентной борьбе предпочтение уделяется удешевлению продукции, поэтому страдает качество.

Третьесортный инструмент долго не прослужит, поэтому не стоит ориентироваться на минимальную стоимость. Хотя цена качественных насадок может существенно отличаться, всё же такое приобретение будет менее затратным, чем покупка специального инструмента. Обратим внимание на некоторые критерии.

Достоинства

1. В некоторых случаях только с помощью этого приспособления можно отшлифовать труднодоступный участок поверхности.
2. Удобно зачищать мелкие детали.
3. Приборы для электродрели обходится дешевле специализированного инструмента и приспособлений.
4. Многие насадки для шлифования можно изготовить самостоятельно.

Недостатки

1. Приспособлением менее удобно пользоваться, нежели специализированным инструментом.
2. С некоторыми насадками не получится работать без сноровки.
3. Низкая производительность.
4. Иногда не обойтись без дрели с регулировкой скорости вращения патрона.

Поскольку преимущества более весомые, насадки пользуются популярностью, и используются многими людьми.

Где можно применять

В зависимости от типа приобретенной шлифовальной насадки, с ее помощью получится: 

• чистить металл от ржавчины;
• снимать краску с железа;
• полировать металл;
• полировать окрашенные поверхности;
• полировать вскрытые лаком детали из дерева;
• полировать стекло;
• шлифовать кромку стекла;
• выполнять шлифовку мелких деталей;
• удалять с металла окалину, заусенцы и исправлять иные дефекты в тех местах, где нет возможности это сделать другим инструментом;
• выполнять шлифовку изделий в местах, где не получится выполнить шлифовку другим инструментом.

Это неполный список, который можно расширить.

Какие бывают приспособления

В отличие от насадок на болгарки, любое приспособление для дрели, оснащено осью, фиксируемой в патроне.

Тарелочные

В основном шлифовальные насадки на дрель делают из пластмассы. В первую очередь они предназначены для использования в болгарке, но благодаря переходнику их можно крепить в патроне инструмента. 

Такое крепление жесткое, поэтому применимо не во всех случаях. Например, даже при небольшом смещении насадки, ее край способен вгрызться в шлифуемую поверхность, оставляя глубокие выемки.

По этой причине пользоваться жесткой пластмассовой насадкой более удобно, неподвижно зафиксировав дрель, как на следующей иллюстрации. 

Более удобна при работе с дрелью резиновая насадка – благодаря ее гибкости исключается случайное повреждение обрабатываемой поверхности при наклоне дрели или чрезмерном нажатии на нее. 

Еще один вид подобного шлифовочного инструмента изготовлен с подвижным креплением штыря, но ввиду дороговизны последнего, он не пользуется большим спросом.

Это важно! К любой тарелочной насадке на липучках крепится наждачная бумага, имеющая форму диска.

Чашечные

Конструктивно чашечные насадки практически не отличаются друг от друга, но сама щетка может состоять из металлической (стальной, латунной) проволоки или полимер абразивного ворса.  

Каждая щетка имеет определенную жесткость и используется строго по предназначению, установленным заводом изготовителем ‒ можно шлифовать металл (удаляя следы коррозии), дерево и прочие материалы.

Работа с таким инструментом сопряжена с некоторыми трудностями – выбрав неправильный угол можно испортить мягкий обрабатываемый материал, а сама дрель постоянно норовит съехать в сторону при прижатии приспособления всей площадью.

Дисковые

Эти насадки похожи на чашечные, но направление щетины иное – в стороны. Чаще всего их используют, когда приходится обрабатывать материал в труднодоступных местах. 

Барабанные

Это приспособление по виду напоминает барабан, и благодаря такому сходству получило одноименное название. Такая барабанная насадка это цилиндр, с наружной стены которого закреплена наждачная бумага. 

Это приспособление крепится при натяжении специальным болтом или фиксируется путем накачивания сжатым воздухом. При использовании незамкнутой ленты натяжение создается вращающимся винтом, натягивающим наждачную бумагу.

С помощью барабанных насадок не составит труда отшлифовать детали из дерева и металла. Насадка для шлифовки с мелкими частичками абразивного материала может быть использована при обработке кромки стекла. Очень удобно шлифовать круглые и овальные отверстия.

Веерные

Эта насадка изготовлена в виде диска с закрепленными фрагментами абразивного материала. Такая особенность инструмента существенно расширила диапазон размеров обрабатываемых деталей, шлифуя полости маленьких и больших отверстий. Благодаря гибкости лепестков можно шлифовать детали всевозможных форм. 

Торцевые

Такие насадки имеют разную форму, а рабочая часть может быть изготовлена из различного материала.   Предназначены для стартовой или финишной обработки отверстий и внутренней части фигурных заготовок. Подобными приспособлениями, только миниатюрного размера, пользуются ювелиры и стоматологи.

Мягкие

При полировке заготовки могут быть использованы круглые поролоновые, войлочные или кожаные насадки, зафиксированные на оси.  Такое приспособление быстро изнашивается, им можно отполировать до зеркального блеска металл или вскрытое лаком/краской покрытие. Приспособление подбирается непосредственно к полируемому материалу.

Это важно! Нельзя слишком усердно полировать окрашенные или вскрытые лаком предметы, иначе покрытие сильно нагреется и отслоится от обрабатываемой основы.

Самодельные приспособления

Не только желание сэкономить движет человеком при создании самодельной насадки – иногда нужное приспособление просто не получается приобрести, и тогда приходится конструировать и изобретать. В этом разделе мы покажем несколько вариантов насадок, которые можно сделать в домашних условиях из подручных средств.

На основе автомобильного клапана

Для изготовления такой насадки потребуется один или несколько клапанов автомобиля с плоской нижней частью. Большую насадку лучше изготовить из выпускного клапана грузового автомобиля. 

Поверхность нужно обезжирить и приклеить головку нужной формы, которая может быть изготовлена из дерева, плотного пенопласта, резины и другого подходящего материала, а затем приклеить к клапану эпоксидкой или полиуретановым клеем. 

Теперь нужно вырезать круги из наждачной бумаги. Насадка получилась шириной 5,5 см – вырежем такой же круг под нее.  Не доходя до центра, по бокам делаются надрезы, и слаживаются так, чтобы каждый лепесток заходил на другой (по ходу вращения этого приспособления). 

Для приклеивания наждачной шкурки был использован термоклей.

После приклеивания наждачной шкурки края лепестков закрепили скобами.

Насадка отлично справилась с работой, только быстро забилась, так как использована мелкозернистая шкурка.

Отсюда вывод – нужно сделать несколько насадок, чтобы можно было выполнять различные виды работ.

Простое приспособление из винта

Для изготовления этой насадки понадобится длинный винт, 2 шайбы, гайка, и несколько кусочков наждачной бумаги. 

На винт надевается шайба. Нарезав наждачку квадратиками, посередине делается отверстие, и все заготовки надеваются на винт. Затем идет черед второй шайбы, и весь этот набор зажимается гайкой. 

Вставив приспособление в дрель, ним можно шлифовать полости деревянных деталей.

Недостатком такого прибора является замятие резьбы патроном дрели, вследствие чего возникает проблема с повторным набором наждачной бумаги. Ненужную часть резьбы можно удалить или сделать на винте 3 шлица – за них будет зажиматься патроном дрели наше самодельное приспособление.

Приспособление для полировки

Как и в предыдущем случае, нам понадобится винт, шайбы и гайка, только вместо наждачной шкурки будет использован войлок. Разметив кусок войлока, вырежем из него кружки одинакового радиуса.

По центру заготовок делаются отверстия, они нанизываются на винт, и затем зажимаются гайкой. Готовое приспособление вставляется в патрон дрели.  Одним войлоком не получится отполировать деталь, поэтому, включив дрель, насадка натирается пастой Гойя. После этого можно приступить к работе.

Для чистоты эксперимента был использован старый и ржавый гаечный ключ. Как видно на фото, после непродолжительной полировки обрабатываемое место удалось эффективно очистить за короткий промежуток времени. 

Такой насадкой для полировки можно работать как с плоскими, так и с фигурными деталями, но даже с небольшими углублениями она не справится.

Кожаный круг

Как и в описанном выше приспособлении, вместо войлока можно закрепить кожу, в результате чего получится приспособление для правки резцов по дереву. 

Используем напильник

Круглым напильником можно воспользоваться в качестве насадки, сняв с него ручку, и зажав хвостовик в патроне. Напильник малого диаметра лучше закрепить за основание.

Это важно! Хвостовик напильников имеет коническую форму, в результате чего его крепление в патроне может ослабнуть. Чтобы этого не произошло, конус можно выровнять на наждаке.

С помощью такого приспособления удобно шлифовать отверстия и полукруглые впадины.

Эпилог
Не зависимо от того, воспользуетесь ли вы приобретенной насадкой для дрели или изготовите ее своими руками, она может оказаться неоценимым помощником при выполнении многих работ.

1Zpresso FAQ — Ручная кофемолка 1Zpresso

Какая кофемолка 1Zpresso мне подходит?

Прочитайте статью «Как выбрать кофемолку 1Zpresso» в нашем блоге.
Или просмотрите сравнительную таблицу, чтобы узнать больше о кофемолке 1Zpresso.

Что мне нужно сделать, прежде чем использовать кофемолку в первый раз?

Ваша новая кофемолка готова к использованию прямо из коробки. Отрегулируйте степень помола и наслаждайтесь!
Чем больше вы размалываете, тем лучше вы узнаете свою кофемолку.

Как настроить параметры помола кофемолки?

Прочтите статью Как настроить 1Zpresso Grind Settings в нашем блоге, чтобы узнать подробности.

[Внутренняя/верхняя цифровая регулировка]

• Поверните регулировочный диск по часовой стрелке до минимальной степени помола.
• Поверните регулировочный диск против часовой стрелки до нужной степени помола.
  Больше оборотов/раундов означает более крупный помол.

[Внешнее числовое кольцо регулировки]

• Поверните регулировочный диск против часовой стрелки до минимальной степени помола.
• Поверните регулировочный диск по часовой стрелке до нужной степени помола.
  Стрелка RedDot указывает степень помола. Поверните регулировочный диск, чтобы отрегулировать степень помола, это похоже на электрическую кофемолку. Чем выше число, тем грубее помол.

Как я могу удалить запах и кофейные масла из кофемолки?

Просто измельчите овсяные хлопья или овсяные хлопья быстрого приготовления, протрите их влажным (не мокрым) полотенцем и немедленно высушите. Чрезмерная влажность может повредить кофемолку.

Подходит ли мой шлифовальный станок к электрической отвертке/дрели?

Электронная отвертка/дрель 6,35 мм подходит для всех кофемолок 1Zpresso и не обязательно должна быть мощной.
Мы рекомендуем использовать дрель для одной или двух чашек в течение короткого периода времени, иначе она может нагреться и повлиять на вкус.

Помол прилипает к внутренней стороне улавливающей чаши и внутреннему регулировочному диску. Как это исправить?

Распылите немного воды на бобы, чтобы снять статическое электричество.
Примечания : Чрезмерная влажность может повредить кофемолку, поэтому храните кофемолку в сухом месте.

Каков срок службы моей кофемолки? Можно ли заменить бур?

Жернова в кофемолках были откалиброваны нашей командой для обеспечения максимальной стабильности во времени, и ожидается, что они будут измельчать до 100~200 кг зерен. Мы разрабатываем услугу по замене жерновов, так что следите за обновлениями.

Нормальна ли небольшая царапина на поверхности улавливающего стакана?

Небольшие дефекты на поверхности металла следует ожидать в процессе анодирования алюминия. Наша команда QC ограничена существенными косметическими дефектами.

Какие материалы кисти?

Мягкая щетка изготовлена ​​из нейлонового шерстяного волокна, а жесткая щетка изготовлена ​​из конского волоса.

Предоставляете ли вы гарантию или гарантию на свой продукт?

На все шлифовальные машины 1Zpresso распространяется ограниченная гарантия сроком на один год в отношении дефектов материалов и изготовления.

Что я могу сделать, если у меня возникли технические проблемы?

Мы предлагаем обучающие видеоролики на нашем канале 1Zpresso Youtube , или вы можете связаться с нами , если у вас возникнут определенные технические проблемы, и мы ответим вам как можно скорее.

Почему заусенцы стираются в течение первых нескольких щелчков от нулевой точки?

Наша команда калибрует все кофемолки 1Zpresso на заводе, чтобы обеспечить точность, но технически невозможно идеально выровнять жернова без какого-либо смещения. Поэтому, пожалуйста, обратитесь к нашим справочным таблицам настроек помола и не поворачивайте ручку в течение первых нескольких щелчков от нулевой точки, чтобы избежать повреждения жерновов.

Что делать, если кофемолка застряла?

Кофемолки могут застрять, если регулировочный диск слишком сильно затянут, и это можно просто решить, установив диск на более грубые настройки и нажав на вал сверху. Если это не решит проблему, убедитесь, что все кольцо регулировочной шкалы и внешнее кольцо не ослаблены (обе части имеют левостороннюю резьбу и их необходимо затягивать против часовой стрелки) или напрямую обратитесь в службу поддержки клиентов по электронной почте.

Как заточить и изменить форму отвертки

УГОЛОК ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ

Отвертки могут сделать установку или снятие крепежа легкой или чрезвычайно сложной. По мере использования их наконечники изнашиваются и становятся менее способными выполнять ту работу, для которой они были предназначены, что приводит к сдиранию суставов пальцев или забитым резьбовым пазам в крепежных элементах. Как и любой другой инструмент, отвертки нуждаются в обслуживании.

Три из этих лезвий отверток давно вышли из строя, поэтому их нужно доработать. Сможете ли вы угадать, какое лезвие хорошее?

Мы рассмотрели (оно есть в архивах!), как выбрать подходящую отвертку для работы, но что, если ваши отвертки старые, бывшие в употреблении или по другим причинам не справляются с поставленной задачей? Прежде чем выбросить один и купить новый, почему бы не изменить форму и не заточить лезвие? Все, что вам нужно, это шлифовальный круг и напильник, так что давайте включим свет в мастерской и приступим к работе!

В этой статье мы сосредоточимся на отвертках с плоским лезвием. Крестовые отвертки тоже изнашиваются, но реже. Их несколько сложнее обновить, поэтому мы отложим эту задачу на потом. Обратите внимание на фото, что лезвие наших отверток затуплено и закруглено, что позволяет легко выскользнуть из резьбового паза. Свежее лезвие на фото показывает нам, как оно должно выглядеть.

Не идите дальше, если считаете, что это неправильный угол.

Первое, что нам нужно сделать, это отшлифовать конец отвертки, чтобы избавиться от любых зазубрин и дефектов, и станет очевидно, что каждый раз, когда вы перетачиваете отвертку, вы делаете ее немного короче. Приложите лезвие к шлифовальному кругу. Это легко сделать, пока сохраняется первоначальная конусность лезвия, поэтому потребуется некоторое время, чтобы выровнять лезвие относительно шлифовального круга, чтобы дублировать угол.

Аккуратно отшлифуйте, постоянно проверяя, не меняется ли угол конуса. Не позволяйте лезвию сильно нагреться (если оно светится красным, притормозите!) и заточите обе стороны. У вас должен остаться острый кончик и постоянный конус.

Просто поднесите его к колесу и убедитесь, что все ровно.

Теперь, когда конический стержень отшлифован до острого края, пришло время создать головку. Удерживая край перпендикулярно шлифовальному камню, осторожно прижмите его к камню, чтобы притереть плоский тупой кончик к лезвию.