Зажим для фрезера: что это такое, виды цанговых патронов, выбор и замена

виды, размеры зажимных цанговых патронов

Важнейшим узлом ручного фрезера является цанговый зажим или цанга. Он служит для надежного крепления фрезы в патроне. От работы этого узла зависит как производительность, так и безопасность применения инструмента. Оснастка обеспечивает максимальную точность установки и наименьшее осевое биение среди всех аналогичных видов крепежа.

Оглавление:

1. Конструкция
2. Назначение, принцип работы
3. Разновидности
4. Критерии выбора

Что собой представляют цанги для ручных фрезеров

Иногда цанговый зажим для ручного фрезера путают с кулачковым. Назначение у них сходное — это крепление хвостовика рабочих инструментов к вращающемуся шпинделю. Но если второй универсальный и дает возможность крепить стержни разных диаметров (в рамках своего диапазона), то первый предназначен для крепежа одного, строго определенного размера. Основные части цанги:

• Зажимной элемент. Внутреннее отверстие его соответствует по диаметру тому хвостовику, для которого он предназначен. Наружный размер у набора цанг одинаковый. Их можно крепить в зажимном патроне и пользоваться одной накидной конусной гайкой.
• Накидная гайка. Ее можно использовать общую для целого набора зажимных элементов.

Гайки выполняют шестигранными, под накидной ключ. Для небольших диаметров их часто делают цилиндрическими, с накаткой для затягивания вручную.

Назначение цанговых патронов

Цанговые зажимы могут фиксировать не только фрезу, но и заготовку цилиндрической формы.

По своему назначению патроны делятся на:

• Подающие. Выполняются в виде втулки из прочного сплава, подвергнутого закалке. На ее поверхности сделано три или четыре продольных сквозных разреза. Они образуют упругие лепестки, зажимающие хвостовик. С помощью такой оснастки осуществляют подачу инструмента или заготовки.
• Зажимные патроны. Фиксируют с большой точностью. Осевое перемещение недоступно.

Зажимные патроны предназначены для использования в продольно-точильных автоматических станках. Цангой можно быстро закрепить заготовку и освободить ее после окончания фрезеровки. Такие станки часто комплектуют двумя различными по конструкции цангами. В одну зажимается деталь, другая используется для рабочего инструмента. Крепление заготовки оснащается механическим приводом, он быстро навинчивает и ослабляет гайку. Время на постановку и снятие сводится к минимуму, обеспечивается высокая производительность и точность фрезерования.

Принцип работы цангового патрона

Цанговые системы применяются для крепления фрез и осесимметричных заготовок на различных станках, прежде всего фрезерных и обрабатывающих центрах. Они используются также там, где необходима фиксация с высокой точностью и минимальным осевым биением.

Применяется много различных размеров и подвидов цанг, все они функционируют по сходному принципу. Зажимной элемент — гайка — при завинчивании давит на торцевую часть цанги, которая втягивается в проем конуса, ее внутренний диаметр при этом уменьшается, одновременно центрируя и зажимая хвостовик. Когда необходимо снять фрезу, гайку отвинчивают, давление лепестков на инструмент снижается и его можно извлечь из крепления.

Важное преимущество цанговых зажимов перед кулачковыми — высокая точность крепления и отсутствие осевых биений. Не требуется и специальный ключ, так как гайка затягивается и ослабляется обычным накидным.

Недостатком является необходимость иметь отдельную цангу на каждый диаметр.

Особенно удобны цанговые зажимные элементы для крепления конусных хвостовиков — метрических и системы Морзе.

Конструкция цангового патрона

Конструкция цангового зажима несложная, но все ее детали требуют высокой точности изготовления. Оснастка состоит из гайки и набора цанг. Втулка подающей цанги выполняется из инструментальной стали и обязательно закаливается. В ней продольные пропилы таким образом, чтобы получилось три или четыре упругих лепестка. Крепление накручивают на шток, который и осуществляет подачу с помощью гидравлической или кулачковой системы.

Виды и особенности, применение патронов

Применяются следующие виды цанговых зажимных элементов:

• Цельные. Самый доступный и распространенный вид. Для крепления хвостовиков и заготовок до 3 мм лепестков делают 3, от 3 до 80 – 4, свыше 80 мм – 6. Вследствие уменьшения просвета между ними во время затягивания гайки существенно повышается надежность.
• Разъемные. Используются для фиксации заготовок самых малых размеров. Конус составляется из отдельных подпружиненных кулачков. Такие наборы укомплектовывают сменными вкладышами.
• Конусные. Предназначены для крепления хвостовиков инструмента и заготовок, имеющих вид конуса (Морзе или метрического).

В зависимости от направления движения лепестков цанги бывают:

• втягиваемые;
• выдвижные;
• неподвижные.

Цанговые зажимы применяются для рабочего инструмента в различных станках, в универсальных ручных фрезерах, в малогабаритном оборудовании типа дремелей. Используются они также для фиксации заготовки при механической обработке.

Советы по выбору

При выборе цангового патрона для фрезера можно встретиться с рядом затруднений.

Производитель

Частая ошибка – выбор набора от малоизвестного производителя, привлекающего низкой ценой. Такая оснастка обладает следующими типичными недостатками:

• Низкая точность изготовления. Приводит к несоответствию заявленного размера фактическому, ненадежному креплению инструмента (заготовки) и нежелательным продольным биениям.
• Некачественные материалы и несоблюдение технологии изготовления (недостаточная закалка). Такая оснастка имеет короткий срок службы, поскольку может просто развалиться во время работы. Это чревато также травмами и повреждением материалов и оборудования.

Предъявление претензий таким недобросовестным изготовителям сопряжено с большими затратами времени и средств с невысокими шансами на успех. Поэтому лучше сразу купить продукцию производителей, положительно зарекомендовавших себя на рынке, таких, как Makita, Bosch, Ryobi и других. Заводы находятся в Китае, но известные фирмы дорожат своей репутацией и внедряют современные системы контроля качества на всех этапах производства.

Профессиональные или бытовые модели

У ведущих изготовителей все оборудование и инструменты делятся на классы:

• профессиональные;
• бытовые.

Все они качественные. Различие состоит в ресурсе. Профессиональные модели рассчитаны на активное применение с минимальными перерывами либо на непрерывное использование. Им свойственная высокая цена. Бытовые устройства отличаются более демократичной ценой, они также будут безупречно работать, но они не рассчитаны на большие нагрузки. Если объем предстоящих операций невелик, вполне можно сэкономить и приобрести инструмент и оснастку бытовых серий. Если же планируется постоянная работа, лучше купить набор из профессиональной серии.

Тип крепления

Цанги с зажимной гайкой обеспечивают высокую надежность и точность крепления, а также минимальное осевое биение. Они применяются и в тех случаях, когда нужна большая скорость фрезерования. Такая оснастка меньше изнашивается в ходе эксплуатации, сохраняет размеры посадки весь срок службы. Минусы:

• необходимость держать под рукой накидной ключ;
• длительное время установки и снятия инструмента.

Быстрозажимные цанги применяются в перфораторах и дрелях, снятие и установка инструмента проводится мгновенно и не требует дополнительных приспособлений. Со временем точность крепежа в таких зажимах снижается.

Особенности конструкции

Выбранная модель должна подходить к вашему оборудованию и инструменту. Для этого нужно уточнить следующие параметры:

• Крепление к шпинделю. Цанговый разъем может крепиться напрямую или через переходник. Возможен и резьбовой вариант фиксации. Каждый фрезер рассчитан на цанги определенного типа и размера. Подбирается такое крепление, которое совместимо с вашим оборудованием и инструментом.
• Посадочные размеры. Для правильного подбора зажимного патрона необходимо знать диаметр пояска либо геометрические параметры конуса.
• Число лепестков зависти от диаметра: для малых толщин (до 3 мм) их обычно делают три, для средних — четыре. Для размеров свыше 80 мм потребуется шесть.
• Прочность материала и степень закалки выбирают в зависимости от характера предстоящих работ. Для фрезеровки дерева и мягкого пластика можно остановиться на обычных сталях. Если предстоит обрабатывать металлы, лучше взять оснастку из инструментального сплава с качественной закалкой.

Резюмируя, нельзя сказать, что продукция какого-либо производителя, например, Ryobi, Metabo или Makita является наилучшей. При приобретении набора цанг для фрезера необходимо исходить, прежде всего, из вида предстоящих операций, инструмента в наличии, материалов и оборудования. Цена покупки должна соответствовать объему работ.

Как вынуть из фрезера застрявшую фрезу

Главная > Каталог статей > Инструменты и приспособления > Как вынуть из фрезера застрявшую фрезу

Опубликовано: 17.01.2016 Рубрика: Инструменты и приспособления Просмотров: 24720

Как вынуть из фрезера застрявшую фрезу

Если вдруг случилось так, что обычным способом вам не удается вынуть фрезу из цангового зажима фрезера – не отчаивайтесь, есть способы, которые помогут. Итак, ситуация — гайка ослаблена, фреза не вынимается из зажима, что делать? Как вынуть фрезу из фрезера?

Первый способ извлечь фрезу

Нанесите несколько капель проникающей смазки WD-40. Также может помочь керосин. Немного подождите, давая смазке проникнуть в цанговый зажим вокруг хвостовика фрезы. После чего, удерживая шпиндель фрезы при помощи подходящего гаечного ключа или специального фиксатора фрезера (наличие зависит от модели фрезера), свободной рукой постарайтесь освободить фрезу, проворачивая ее из стороны в сторону.

Второй способ извлечь фрезу

В случае если первый способ не принес успеха, снимите  с фрезы подшипник и шайбу. После чего, установив фрезер на прочное основание, прижмите к торцу фрезы обрезок твердой древесины и аккуратно, чтобы не повредить резьбу легкими ударами молотка или киянки постарайтесь сдвинуть фрезу глубже в цангу. На первый взгляд это может показаться странным, вместо извлечения фрезы, мы стараемся загнать ее еще глубже в цангу, но на практике такой способ позволяет освободить хвостовик, после небольшого сдвига. Если с первого раза фреза совершенно не сдвинулась, повторите попытку, немного увеличив силу удара.

Третий способ извлечь фрезу

Если для снятия фрезы не удается ослабить гайку, аналогично второму способу, через обрезок древесины слегка постучите по каждой грани гайки молотком, поворачивая при этом шпиндель. После чего можно повторить попытку открутить гайку гаечным ключом.

Четвертый способ извлечь фрезу

Если ни один из вышеперечисленных способов не помог высвободить фрезу, попробуйте ее нагреть. Используя небольшую горелку, не продолжительное время нагревайте цангу и хвостовик фрезы, равномерно поворачивая фрезер. Не стоит нагревать очень уж сильно, а также направлять пламя горелки в сторону фрезера, чтобы не повредить уплотнения подшипника. После нагрева гайки с помощью ключа постарайтесь отвернуть гайку. Если с первого раза отвернуть ее не удалось, повторите нагрев снова.

Распространенные проблемы и способы их устранения

Гайка оказывается затянутой после того, как была ослаблена. В данном случае достаточно продолжать отвинчивать гайку после того, как она была ослаблена.

Проблема характерна для современных самовынимающихся цанг, которые имеют пружинное кольцо, соединяющее цангу с гайкой. У таких цанг есть два так называемых «мертвых» положения: начальное и после двух оборотов гайки, после которого фреза высвобождается.

Загрязненная цанга. Достаточно регулярно продувать цангу сильной струей сжатого воздуха из компрессора.

Следите за состоянием цанги и регулярно очищайте ее мягкой щеткой и уайт-спиритом. Для очистки самовынимающейся цанги  потребуется снять пружинное кольцо, чтобы снять гайку.

Загрязненные хвостовики фрез. Следите за состоянием хвостовиков фрез и регулярно протирайте их уайт-спиритом. Чтобы удалить ржавчину и твердые отложения можно использовать наждачную бумагу.

Гайка затягивается слишком сильно. Не стоит зажимать цангу чрезмерно сильно, как только вы почувствуете, что гайка остановилась, поверните ее еще немного и прекратите затягивание.

Хвостовик фрезы упирается в дно. Установите фрезу в цангу до упора, после чего вытяните ее наружу примерно на 3 мм и затяните гайку. Такой способ позволит цанге сжиматься в нижней части и обеспечит надежный зажим хвостовика.

Фреза надолго оставлена зажатой в цанге. Соблюдайте простое правило – если вы не намерены пользоваться фрезером ближайшие 2-3 дня, вынимайте фрезу из цанги.

Метки: застряла фреза, как вынуть фрезу, ручной фрезер, фрезер

  Поделитесь ссылкой на статью в социальных сетях

  Вы можете оставить свой комментарий

Поделитесь своим мнением, что Вы думаете о прочитанном?
Если Вам не понравилась статья, напишите в комментариях причину.
Возможно, Вы заметили ошибку или у Вас появились вопросы, напишите об этом.
Только зная Ваше мнение, можно будет улучшить и дополнить статью.

Genmitsu 4PCS T-Track Mini Hold Down Clamp Kit для фрезерного станка с ЧПУ

Торговая марка: Генмицу

Артикул: 101-63-CP50

4PCS T-Track Mini Hold Down Clamp Kit для фрезерного станка с ЧПУ

Артикул: 101-63-CP50

1 отзыв

СКП: 816550023853
Код продукта: 4789432189007
Код вариантов: 32594251022415

€9,95

• МАТЕРИАЛ: Комплект прижимных зажимов изготовлен из цинко-алюминиевого сплава, что обеспечивает долговечность и износостойкость.
• РАЗМЕРЫ: Зажим имеет размеры 50 мм в длину, 20 мм в ширину и 56 мм в высоту.
• КОНСТРУКЦИЯ: Размер пазового блока зажима предназначен для фрезерного станка с ЧПУ серии Genmitsu 3018. Он идеально подходит для настольного фрезерного станка с ЧПУ серии 3018.
• ХАРАКТЕРИСТИКА: Зажим вмещает материал до 30 мм и надежно удерживает его в нужном положении. Он может вместить большую часть материала для настольных фрезерных станков с ЧПУ.
• УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ: этот зажим обеспечивает исключительное зажимное действие для ваших универсальных конфигураций и сборок с Т-образной направляющей. Он идеально подходит для удержания, позиционирования и крепления при деревообработке или металлообработке, включая фрезерные станки, сверлильные станки, станки с ЧПУ, настольные пилы, приспособления, панели, вертикальные фрезерные станки и многое другое.
• Этот хомут не совместим с алюминиевой доской 4030.

США — 9,95 евро Европа — 9,95 евро Великобритания — 9,95 евро Канада — 9,95 евро

Отправка на

США

США

Европа

Великобритания

Канада

Количество

В наличии всего 140 шт. Заказать сейчас!

• МАТЕРИАЛ: Комплект прижимных зажимов изготовлен из цинко-алюминиевого сплава для обеспечения прочности и износостойкости.
• РАЗМЕРЫ: Этот зажим имеет размеры 50 мм в длину, 20 мм в ширину и 56 мм в высоту.
• КОНСТРУКЦИЯ: Размер пазового блока зажима предназначен для фрезерного станка с ЧПУ серии Genmitsu 3018. Он идеально подходит для настольного фрезерного станка с ЧПУ серии 3018.
• ХАРАКТЕРИСТИКА: Зажим вмещает материал до 30 мм и надежно удерживает его в нужном положении. Он может вместить большую часть материала для настольных фрезерных станков с ЧПУ.
• УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ: Этот хомут обеспечивает исключительное зажимное действие для ваших универсальных конфигураций и сборок с Т-образной направляющей. Он идеально подходит для удержания, позиционирования и крепления при деревообработке или металлообработке, включая фрезерные станки, сверлильные станки, станки с ЧПУ, настольные пилы, приспособления, панели, вертикальные фрезерные станки и многое другое.
• Этот хомут не совместим с алюминиевой доской 4030.

‘

})
}

Удержание заготовки | Технология Trend Tool

Очень важно, чтобы заготовка была надежно закреплена перед началом любой операции фрезерования, в противном случае вам будет очень трудно контролировать траекторию фрезы и есть риск повредить заготовку. В худшем случае он может быть насильственно разветвлен с потенциально катастрофическими последствиями для вас, работы, резака или самого маршрутизатора.

Существуют буквально десятки способов закрепления изделия с использованием различных стратегий в зависимости от типа работы и разреза, который вы пытаетесь выполнить. Вы можете использовать многие из традиционных методов, таких как G-образные зажимы, упоры и тиски, а также добавить к ним широкий спектр самодельных приспособлений, таких как складные клинья, кулачки и штифты или даже специально изготовленную рабочую доску. Иногда вам, возможно, придется комбинировать несколько методов зажима для особенно сложных работ.

Какой бы метод зажима вы ни выбрали, помните, что вам нужно защитить работу от любых повреждений. Используйте прокладки из МДФ или картона под любыми металлическими челюстями, хотя многие специализированные скобы теперь оснащены для этой цели пластиковыми башмаками.

Где бы вы ни работали, вам нужна устойчивая и жесткая рабочая поверхность, желательно достаточно высокая, чтобы вам не приходилось слишком наклоняться, чтобы увидеть, что происходит.

В мастерской это может быть ваш обычный верстак, или, если позволяет место, вы можете сделать специальный фрезерный станок с такой важной дополнительной высотой и встроенными приспособлениями для различных удерживающих устройств

Цель состоит в том, чтобы получить надежный зажим, но в то же время сводящий к минимуму любое вмешательство в траекторию движения фрезера или бокового упора, что не всегда является легким компромиссом. Вы также хотите иметь возможность быстрого зажима, особенно если необходимо обработать много компонентов, поэтому лучше избегать слишком сложных настроек.

Наконечник

Во многих случаях использование специального коврика для фрезерования обеспечит всю необходимую поддержку. Он имеет специально разработанную резиновую консистенцию, которая препятствует скольжению. Просто положите его на скамейку, бросьте свою работу и уходите. Будучи таким простым и эффективным, коврик для фрезера всегда был моим первым выбором для хранения мелких компонентов, но он, возможно, менее эффективен для более крупных деталей.

Наконечник

Штангенциркуль станет еще одним неоценимым помощником для проверки как внутренних, так и внешних измерений. Тип циферблата не склонен к субъективной интерпретации, вы просто считываете измерение. Дорогой инженерный тип не нужен, так как вы часто используете только сравнительные измерения, а не высокоточные.

Зажимные системы

Зажатие линейки поперек заготовки является обычной практикой для направления фрезера, но даже такую ​​базовую технологию можно улучшить. Написал Гордон Уорр  — Опытный мастер по деревообработке.

Сколько раз мы все бились, разрезая большой листовой материал на более мелкие куски, рейку в одной руке, две скобы в другой и упаковывая куски так, чтобы не оставить следов на поверхности!

Конечно, это были старые недобрые времена, теперь у нас есть направляющие для зажимов, струбцины и гусеницы Pro Tracks.

Все три предназначены для облегчения работы на стройплощадке, дома или в мастерской. Состоящие из алюминиевого профиля, оснащенного одной подвижной и одной фиксированной губками, они бесступенчато регулируются по длине и надежно фиксируются одним движением переключателя. После приложения давления заготовка прочно удерживается, а простой кулачковый замок обеспечивает два давления зажима — тугое и более тугое.

Направляющие зажима

Для использования в качестве поверочной линейки или зажима для створки направляющая зажима фиксируется на любом материале с прямоугольными краями и параллельными сторонами, выступая в качестве фрезера или направляющей пилы. В качестве альтернативы их можно использовать для скрепления нескольких деталей вместе при механической обработке или в качестве дополнения к другим скобам при склеивании. Доступны три размера: 610 мм (24 дюйма), 915 мм (36 дюймов) и 1270 мм (50 дюймов) между губками. Плоский профиль направляющей зажима (высота 15 мм) сводит к минимуму любой риск блокировки электроинструмента во время операции резки.

Направляющую зажима также можно использовать в качестве линейки общего назначения для разметки и, в частности, при выполнении надрезов канцелярским ножом, поскольку направляющую можно закрепить на заготовке или на разделочной доске под ней, что позволяет удерживать пальцы от направляющей кромки и лезвия ножа.

В мастерской вы скоро обнаружите, что направляющая зажима незаменима в качестве дополнительного длинного упора на ленточных пилах и столах для пилы, в качестве упора для планирования на верстаке и для множества других целей.

Использование направляющей зажима

Просто отметьте положение разреза, учитывая основание фрезера или пилы (это расстояние от фрезы или пильного диска до края опорной плиты). Расположите зажим и сдвиньте губки к краям материала. Зафиксируйте тумблер в первом положении и проверьте с помощью угольника, чтобы направляющая располагалась перпендикулярно краю заготовки. Установите переключатель во второе положение, если хотите затянуть его. Мягкие покрытия поставляются с направляющей зажима для защиты краев деликатных заготовок.

Струбцины

Подобно направляющей зажима, струбцина предназначена для удержания плоской заготовки на рабочей поверхности, оставляя поверхность заготовки свободной. Настольный зажим оснащен фиксированными и подвижными губками с обеих сторон алюминиевых профилей. Один набор используется для зажима его на плоской рабочей поверхности с параллельными краями, в то время как накладные губки прижимаются к заготовке. Отсутствие какого-либо выступа над поверхностью обеспечивает свободный доступ при ручной фрезеровке, шлифовании, ручном строгании и многих других операциях механической обработки и чистовой обработки.

Настольный зажим доступен в трех размерах с шириной между захватами 460 мм (18 дюймов), 915 мм (36 дюймов) и 1270 мм (50 дюймов).

Прикрепляемый к вертикальным направляющим, установленным на передней или задней части верстака или поперек ножек, верстачный зажим также может использоваться для удержания заготовок в вертикальном положении, что идеально подходит для подгонки под прямым углом или скрепления штифтами концов панелей.

Хотя струбцины обычно используются парами, их можно использовать отдельно для удержания мелких предметов. Опять же, поставляются мягкие покрытия, чтобы не оставлять следов на кромке деликатной работы, в то время как изогнутые блоки губок можно легко разрезать и приспособить для удерживания изогнутых или неровных краев.

Зажим для скамейки можно установить на большинство поверхностей с прямоугольными краями, включая складные скамьи, такие как Workmate.

Зажим для верстака можно использовать так же, как и направляющую для зажима, и можно использовать вместе с ним, используя зажим для верстака, чтобы удерживать заготовку на верстаке, и направляющую для направления электроинструмента по нему.

Направляющая зажима Pro Track

Это самая сложная из трех систем направляющих. Несмотря на то, что конструкция и материалы аналогичны другим направляющим, Pro Track имеет экструзию шириной 125 мм (5 дюймов), что делает его чрезвычайно жестким, и доступны с раскрытием губок 610 мм (24 дюйма), 1220 мм (48 дюймов) и 2440 мм (48 дюймов). 96 дюймов).

На обоих краях профиля Pro Track есть Т-образный паз, который входит в зацепление с обработанным краем одной или двух альтернативных кареток, позволяя им скользить вдоль направляющей кромки по поверхности заготовки.

Одна пластина предназначена для фрезера, другая – для циркулярной пилы. Это позволяет выполнять прямые пропилы по рабочей поверхности без риска отклонения от направляющей кромки.

Крепление для электроинструмента

Пластины каретки изготовлены из нейлона, обработанного по одному краю, чтобы входить в Т-образный паз, а также выходить за верхнюю поверхность профиля. Второй Т-образный паз на верхней поверхности профиля принимает тройник и ручку с накатанной головкой, установленные через удлинитель пластины, чтобы предотвратить опрокидывание пластины и электроинструмента. Такое расположение позволяет резать или фрезеровать открытые рамы, а также панели заподлицо, при этом электроинструмент опирается на пластину, когда он проходит через заготовку.
Обе пластины каретки имеют толщину 19 мм (3/4 дюйма), пластина фрезера имеет круглую выемку 190 мм (7,5 дюйма), достаточную для установки большинства популярных фрезеров. Для размещения маршрутизатора пластина предварительно просверливается в соответствии с отверстиями для крепления стола в основании маршрутизатора на маршрутизаторах Trend T10/T11 и T5. Для других фрезеров и в фрезерном станке, и в пластине каретки можно просверлить отверстия для крепежных винтов с потайной головкой (убедившись, что головки винтов не выступают из-под пластины).

В качестве альтернативы, углубление пластины фрезера имеет центральное отверстие диаметром 30 мм, в которое вставляется направляющая втулка с наружным диаметром 30 мм. С установленной направляющей втулкой такого размера фрезер можно просто опустить в углубление, позволяя направляющей втулке как центрироваться, так и располагать ее, позволяя нормальной прижимной силе удерживать ее на месте во время фрезерования.

Платформа каретки пилы имеет размеры примерно 355 x 240 мм (14 x 9,5 дюймов) и имеет ту же толщину, что и пластина фрезера, но без углубления. Пила может быть закреплена на краю пластины путем просверливания обоих отверстий и использования винтов с потайной головкой, либо путем вырезания центрального паза с помощью фрезы достаточной ширины, чтобы в нее поместился диск и защитный кожух (всегда устанавливайте пилу таким образом, чтобы защита лезвия продолжает работать, как и раньше). При установке электролобзика можно просверлить небольшое отверстие, чтобы полотно и опорная плита привинчивались или прикреплялись (с помощью самодельных зажимов) к пластине.

Ограничители длины

Для ограничения длины или положения реза в качестве дополнительного аксессуара доступны стопорные блоки, подходящие для Pro Track. Они просто входят в Т-образный паз направляющей и могут быть заблокированы Т-образной гайкой, как на пластинах каретки.

Другие зажимы

Традиционные верстачные тиски подходят только для удержания заготовок, которые могут выступать из губок, но они полезны для обработки краев больших досок, если вы можете обеспечить дополнительную поддержку, чтобы предотвратить их вращение.

Хвостовые тиски наиболее универсальны, так как их можно использовать в сочетании с различными упорами для удержания плоской работы.

Один из очень удобных приемов – использовать скобу для створки, зажатую в верстачных тисках, чтобы удерживать заготовку за ее концы, но сделать пару деревянных опор, чтобы поддерживать заготовку и предотвратить ее перекручивание.

Быстродействующие зажимы, вероятно, лучший вариант, так как вы можете отрегулировать ширину зажима всего за несколько секунд. Они также доступны в огромном диапазоне размеров, вплоть до очень больших для зажима дверей и т.п. Я особенно предпочитаю тип, которым можно управлять одной рукой, позволяя пользователю одновременно прикрепить направляющую рейку к работе.

Скобы для торцевых гильз — отличный способ закрепить ограждения и упоры, оставляя поверхность свободной от каких-либо препятствий.

Однако для их размещения необходимо просверлить отверстие диаметром 9 мм, а минимальная рекомендуемая толщина материала составляет 18 мм.

Стандартной G-образной скобы часто бывает достаточно, если древесина должна удерживаться ровно на верстаке, но вам понадобится много выступа на столешнице, чтобы вы могли расположить ее на достаточном расстоянии от пути фрезера.

Несмотря на то, что вы можете оказывать сильное давление с помощью G-образной скобы, они медленны в использовании, поскольку их винтовому действию требуется некоторое время, чтобы приспособиться к различным отверстиям.

Шарнирные зажимы доступны как для верхнего, так и для бокового зажима. Их можно привинтить непосредственно к верстаку или специальной рабочей доске, и они особенно полезны для повторяющихся работ, поскольку позволяют быстро позиционировать работу, а затем закреплять ее.

Они подходят для работ толщиной до 60 мм, а их низкий профиль означает минимальное вмешательство. Быстросъемные монтажные пластины для использования с тумблерными зажимами позволяют быстро менять положение зажима и часто сокращают количество требуемых зажимов.

Рабочие доски — наиболее удобный способ удержания мелких деталей, и вы можете сконструировать одну из них, чтобы вместить ряд различных ограждений, упоров и удерживающих устройств. Они легко изготавливаются из кусков МДФ или плиты, покрытой ламинатом, и крепятся путем привинчивания к нижней стороне планки, которую затем можно зажать в тиски. Для дополнительной универсальности просверлите в доске отверстия для штифтов или кулачков или вырежьте Т-образные пазы и установите зажимы. Кулачки или эксцентриковые зажимы изготавливаются из обрезков древесины и лучше всего используются парами.

Прорезиненные рабочие опорные блоки

Использование нескользящих резиновых ковриков для удержания заготовки было показано ранее, но расширением этой идеи являются блоки с резиновым покрытием, называемые Bench Cookies или Loc Blocks. Размещение этих блоков под четырьмя углами заготовки закрепит заготовки малого или среднего размера на верстаке и позволит их фрезеровать или шлифовать без использования зажимов.

Они также приподнимают заготовку над столом на 25 мм, что обеспечивает полный доступ к каждому краю, что делает ее идеальной для покраски или лакировки. Ссылка Trend Loc Blocks является развитием этой идеи и имеет взаимосвязанные ребра, которые соединяются друг с другом, что позволяет создавать различные конфигурации блоков. Например, все четыре могут быть сблокированы, образуя квадрат со стороной 173 мм для поддержки небольших предметов.

Верхняя и нижняя поверхности квадратных блоков состоят из антивибрационных, нескользящих и не царапающих резиновых накладок. Их можно настроить за считанные секунды, и они захватывают как заготовку, так и стол.

Для их установки блоки кладут на чистую нешлифованную поверхность и располагают в соответствии с размером и формой заготовки, которую затем кладут на них. При фрезеровании кромок блоки должны располагаться как можно ближе к краям заготовки, чтобы предотвратить опрокидывание, а рез должен выполняться в несколько легких проходов

Вакуумный зажим

Вакуумный зажим обеспечивает очень эффективный метод удержания и освобождения заготовки и поэтому идеально подходит для повторяющихся серийных работ. Обычно он используется только в профессиональных мастерских, где скорость имеет жизненно важное значение, поскольку для случайного пользователя он может оказаться дорогим вариантом. Однако вы можете соорудить подходящие самодельные устройства, которые предлагают очень надежный метод удержания, избегая при этом необходимости в отдельных зажимах, которые могут затруднить операцию фрезерования или испортить заготовку. Вакуумные присоски изготавливаются с использованием плоского самоклеящегося вспененного уплотнительного материала или круглой неопреновой ленты, сформированной в отдельные ячейки. Затем сама заготовка завершает герметичную камеру, из которой воздух удаляется через выпускное отверстие, встроенное в патрон.

Чтобы получить необходимое всасывание, вам нужно купить специальный вакуумный насос или подключить к бытовому пылесосу. Этот последний вариант, очевидно, более экономичен для домашнего пользователя, но рекомендуются только короткие периоды зажима, так как постоянное ограничение воздушного потока приведет к перегреву и повреждению устройства.

После создания вакуума под заготовкой внешнего давления воздуха достаточно, чтобы прочно удерживать ее на месте. Некоторые вакуумные зажимные устройства имеют многосекционные патроны, которые разделены на несколько камер, которые отключаются независимо друг от друга с помощью автоматических шаровых кранов. Это позволяет удерживать заготовки различных размеров, так как неиспользуемые ячейки остаются полностью герметичными.

Запатентованные патроны с несколькими ячейками для использования с пылесосом доступны в различных размерах и идеально подходят для пользователей-любителей, имеющих дело с большим количеством мелких компонентов. Их также можно использовать для других работ, таких как удерживание при шлифовании и т. д.

Однако для правильной работы патронов важно, чтобы контакт был обеспечен по всему периметру уплотнения, поэтому изогнутые или деформированные детали обычно не будут удерживаться. Вы даже можете сделать свои собственные изогнутые патроны определенной формы.

При использовании любой системы вакуумного удержания всегда проверяйте, надежно ли закреплена заготовка, прежде чем начинать резку.

Как это работает?

Верхняя поверхность имеет резиновую прокладку с матрицей ячеек двух размеров, которые при совместном использовании обеспечивают максимальную удерживающую площадь для небольших или нестандартных заготовок. Нижняя поверхность имеет резиновую прокладку с одной большой вакуумной ячейкой, которая используется для прижима ее к рабочему столу.