Миканитовая трубка: Намотанные изделия — Трубки и втулки миканитовые

Миканитовая пластина — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Cтраница 2

В процессе эксплуатации машины может нарушиться форма коллектора из-за неравномерного износа его поверхности, выступания отдельных медных пластин при ослаблении прессовки цилиндра меди или выступания миканитовых пластин при неудовлетворительном или несвоевременном продороживании коллектора. При этом возникает повышенная вибрация, выкрашиваются или ломаются щетки, увеличивается нагрев коллектора и ухудшается коммутация машины. Восстановление геометрически, правильной формы коллектора производят его проточкой с последующими продорожива-стием, шлифовкой — и полировкой.
 [16]

Иногда требуется произвести выемку одной или нескольких медных пластин; причинами могут быть следующие повреждения: оплавление или выгорание пластин в результате короткого замыкания между ними, пробой миканитовых пластин, расположенных между медными, повреждение миканитовых манжет, сопровождающееся подгаром медных пластин, поломка петушков в непосредственной близости от места соединения с пластинами.
 [17]

Прожженные места у отдельных медных пластин глубиной до 0 5 мм устраняют обточкой коллектора на станке, а глубиной более 0 5 — запайкой дефектного места припоем ПОС-61. Выгоревшие участки миканитовых пластин восстанавливают заделкой электроизоляционной пастой. Глубину и длину поврежденного участка выявляют иглой, которая застревает обычно в прогоревших местах. После очистки дефектного места мелкие прогары перед заделкой углубляют фрезой или сверлом на глубину до 10 — 15 мм. После обезжиривания спиртом эти места заполняют пастой и хорошо ее уплотняют. После сушки производят продорожку восстановленных мест.
 [19]

Приспособления для очистки и продорожки канавок ( дорожек между коллекторными пластинами ( а и для разделки фасок у медных пластин ( б.  [20]

Устранение прожогов у отдельных медных пластин глубиной до 0 5 мм производят обточкой коллектора на станке, а. Выгоревшие участки миканитовых пластин восстанавливают заделкой электроизоляционной пастой.
 [21]

Сборку начинают с комплектования медных и миканитовых пластин на нажимном конусе. Проверяют правильность чередования медных и миканитовых пластин, поверхность прилегания ласточкина хвоста комплекта пластин и подгоняют к нему изоляционные манжеты и цилиндры. Величина давления при этом зависит от диаметра коллектора. Опрессовку при полной смене изоляции делают три раза. Коллекторы после запечки и опрессовки протачивают, статически балансируют, а затем испытывают на разнос в нагретом состоянии с последующей опрессовкой и подтягиванием коллекторных болтов. Температура при этом должна быть не ниже 110 С.
 [22]

В этот процесс входят следующие работы: обточка коллектора, продорожка миканитовых пластин, разделка фасок у медных пластин и шлифовка контактной поверхности коллектора.
 [23]

Полосовые нагреватели различны по конструкции. Наиболее распространенными являются нагреватели с плоской нагревательной спиралью, намотанной на миканитовую пластину, изолированную снаружи также миканитом и заключенную в герметизированную защитную металлическую оболочку.
 [25]

В бытовых электронагревательных приборах термоупорный миканит применяют и вите штампованных основании проволочных или ленточных сопротивлений. Для нагревателей закрытого типа на ми-канитовом основании, помимо самих оснований, вырубаемых из листового миканита, применяют еше две миканитовые пластины, закрывающие нагревательный элемент с двух сторон и изолирующие токонесущую часть прибора от корпуса ( фиг.
 [26]

Коллектор якоря тягового электродвигателя ЭД-118А.  [27]

Затем последовательно отвертывают болты /, демонтируют нажимной конус 2, осторожно снимают технологический хомут и раскладывают пластины коллектора так, чтобы соседствующие медные и миканитовые пластины располагались рядом; снимают миканитовые манжеты и цилиндр. Из шлица петушка каждой медной пластины удаляют концы проводников обмотки якоря, оставшиеся после обрезки, предварительно их распаяв. Для распайки петушок пластины опускают на 2 — 3 мин в ванну с расплавленным припоем.
 [28]

Изоляция выполняется из миканита толщиной 0 5 мм. Из него нарезают требуемое количество пластин соответствующей ширины, имеющих длину, равную приблизительно 100 мм с припуском 10 мм. Миканитовые пластины разогревают и в горячем состоянии укладывают на место. Для удержания пластин в таком положении по всей окружности на них надевается стальной хомут из ленточной стали с концами, стягиваемыми болтами. Над хомутом по всей его поверхности устанавливается газовая горелка ( трубка с отверстиями, обращенными к хомуту), с помощью которой ведут подогрев его. В процессе подогрева хомут все время стягивают болтами.
 [29]

Изоляция выполняется из миканита толщиной 0 5 мм. Из него нарезают требуемое количество пластин соответствующей ширины, имеющих длину, равную приблизительно 100 мм с припуском 10 мм. Миканитовые пластины разогревают и в горячем состоянии укладывают на место. Для удержания пластин в таком положении по всей окружности на них надевается стальной хомут из ленточной стали с концами, стягиваемыми болтами. Над хомутом по всей его поверхности устанавливается газовая горелка ( трубка с отверстиями, обращенными к хомуту), с помощью которой ведут подогрев. В процессе подогрева хомут все время стягивают болтами.
 [30]

Страницы:  

   1

   2

   3

Хомутовые нагреватели: виды, особенности Heatle

В этой статье вы узнаете о различных стилях кольцевых нагревателей, их преимуществах и недостатках.

Типы кольцевых нагревателей от компании Хитл

• 
  Нагреватели с миканитовой изоляцией

• 
  Нагреватели с керамической лентой

• 
  Кольцевые нагреватели экономичные  с минеральной изоляцией

• 
  Литые нагреватели алюминиевые

Кольцевые нагреватели используются в процессах для нагрева  или поддержания температуры процесса.  Тип хомутового нагревателя и используемая выходная мощность зависят от:

• 
  типа обрабатываемого материала

• 
  ожидаемого времени цикла

• 
  количества обрабатываемого материала

В этой статье описываются типы доступных кольцевых нагревателей от производителя Хитл и даются рекомендации по выбору правильного нагревателя.

Все кольцевые нагреватели изготовлены из резистивного провода, электроизоляционного материала и стальной оболочки. Изоляционные материалы включают керамику, слюду и оксид магния (MgO). Важной характеристикой конструкции является плотность мощности нагревателя, которая измеряется в ваттах на квадратный сантиметр. Например, нагреватель со слюдяной изоляцией, который имеет внутренний диаметр 75 мм и ширину 50 мм при мощности 300 Вт, рассчитан на: 300 / (7,5 х 3,14 х 5) или 2,5 Вт / см2.

Нагреватели с миканитовой изоляцией

Обогреватели с изоляцией из слюды изготавливаются из нержавеющей стали толщиной от 20 до 24 калибров, проволоки из нихрома и пластинчатой ​​слюды (миканита). Греющая нихромовая лента наматывается на пластину слюды и оборачивается металлической оболочкой из нержавеющей стали.

С новыми сортами миканита этот тип нагревателей от производителя Хитл способен работать при максимальной рабочей температуре 350⁰С и до 4 Вт / см2 в случае со стандартными миканитовыми кольцевыми нагревателями, и 500⁰С и до 7 Вт / см2 для сопловых миканитовых нагревателей. Поскольку эти нагреватели передают энергию посредством проводимости, очень важно обеспечить плотную посадку между нагревателем и стволом или соплом. Чем выше плотность мощности, тем более критичным становится подгонка. Любые пустоты, отверстия или канавки на нагреваемой поверхности могут вызвать появление горячих точек и выгорание элемента.

Для плотного монтажа и исключения перегрева перед установкой нужно очистить поверхность и нанести слой монтажной высокотемпературной пасты. Для установки хомутовых миканитовых нагревателей мы рекомендуем использовать французскую высокотемпературную термопасту Gripcott NF или же ее российский аналог.

Преимуществами хомутового миканитового нагревателя являются его низкая стоимость, долговечность, быстрое время отклика и гибкость конструкции. Нагреватели миканитовые могут быть разных форм, включая круглые, прямоугольные, конусные и пластинчатые, с различными электрическими соединениями и крепежными элементами. Недостатком является его низкая энергоэффективность: без изолирующего кожуха или защитного покрытия до 40 процентов потребляемой мощности в нагревателе теряется в окружающей атмосфере. Для повышения эффективности миканитовых нагревателей в компании Хитл разработаны модели утепленных кольцевых нагревателей и кольцевых нагревателей с воздушным охлаждением.

Слюдяные ленты могут быть изготовлены из двух, трех и четырех частей. Все слюдяные ленты диаметром более 50 см должны включать в себя пружины сжатия, чтобы помочь в расширении элемента при нагревании. Нагреватели миканитовые должны быть немного меньше по размеру, чтобы обеспечить плотное прилегание к нагреваемой поверхности, и их следует подтягивать после первого разогрева. Наконец, слюдяные полосы могут быть сделаны шириной до 60 см, но они имеют тенденцию работать лучше и служат дольше, когда ширина удерживается до 8 см или меньше.

Нагреватели кольцевые с керамической лентой

Керамические нагреватели хомутовые изготовлены из нержавеющей стали толщиной от 24 до 26 калибров. Нагревательный элемент представляет собой спирально намотанный нихромовый резистивный провод, который поддерживается сцепленными керамическими блоками. В зависимости от применения керамические блоки изготавливаются из кордиерита, стеатита или карбида кремния.  В компании Хитл для производства ленточных керамических нагревателей используются стеатитовые изоляторы. Изоляционные материалы из керамического волокна помещают между керамическими частями и внешней стальной оболочкой для защиты от потерь тепла. Изоляционное покрытие обычно имеет толщину 5 мм, но может быть изготовлено толщиной до 25 мм для обеспечения дополнительной эффективности использования и сохранения энергии.

Помимо большей энергоэффективности, керамические ленточные нагреватели имеют более высокую максимальную рабочую температуру 700 ° C и обычно рассчитаны на 9 Вт / см2. Керамические обогреватели нагреваются как за счет теплопроводности, так и излучения, и поэтому не нуждаются в таком плотном монтаже, как слюдяные нагреватели. Они имеют гибкую конструкцию и могут быть открытыми в виде ленточных керамических нагревателей или помещенными в стальной корпус. Недостатки этого типа нагревателей заключаются в том, что керамические нагреватели подвержены загрязнению и имеют более высокую стоимость.  Керамические нагреватели лучше всего подходят для применений, требующих высоких температур процесса и более короткого времени цикла.

Керамические нагреватели могут быть изготовлены из двух, трех и четырех частей, но с учетом гибкости ленты это обычно не требуется. Керамические ленты с внутренним диаметром более 50 см должны включать пружины сжатия в замке. Керамические нагреватели обычно изготавливаются шириной более 8 см, чтобы использовать преимущества встроенного изолирующего покрытия.

Утепленные нагреватели с минеральной изоляцией.

Утепленные нагреватели кольцевые с минеральной изоляцией изготавливаются с использованием дополнительного наружного слоя минерального изолятора, который значительно уменьшает теплоотдачу от керамического кольцевого нагревателя в неэффективном направлении.  Таким образом вся полезная мощность нагревателя направляется на нагрев рабочей поверхности оборудования, тем самым экономится электроэнергия на 10-20%.

Трубчатые нагреватели в литом алюминиевом корпусе.

Трубчатые электрические ТЭНы изготавливаются с использованием трубок из нержавеющей стали или углеродной черной стали. Спиральный греющий элемент из нихромовой проволоки растягивается по длине трубки. Нагреватель заполняется оксидом магния для изоляции и сжимается. Нагреватели затем изгибаются в форму цилиндра и заливаются алюминиевым сплавом в литейной форме.

Подобно обогревателям с минеральной изоляцией, алюминиевые нагреватели имеют хорошие характеристики теплопередачи и обладают высокой устойчивостью к загрязнению. Литые нагреватели могут достигать рабочей температуры 400 ° C и рассчитаны на мощность до 4 Вт / см2. Плотность мощности ограничена применением и теплопередачей.

Купить кольцевые нагреватели напрямую от производителя Хитл в Москве вы можете позвонив нам по телефону или воспользовавшись формой заказа на сайте. По любым вопросам, связанным с нагревателями, обращайтесь к нам для получения бесплатной консультации по нагреву.

Custom Mica Tube Производитель и поставщик

Custom Mica Tube Производитель и поставщик | Эшвилльская слюдяная компания

Перейти к навигации
Перейти к содержимому

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для получения наилучших результатов используйте один из последних браузеров.

• Хром
• Фаерфокс
• Internet Explorer Edge
• Сафари

Типичное применение в промышленности:

• Солнечная энергия
• Ветряная энергия
• Оборудование для добычи нефти и газа и вспомогательное оборудование
• Автомобилестроение
• Электр./гибридные автомобили
• Промышленные двигатели
• Сельскохозяйственная и тяжелая техника 
• Рельс
• Производство и распределение электроэнергии

Бумажные трубки из слюды мусковита или флогопита

Трубки из бумаги из мусковита или флогопита слюды, склеенные различными смолами. Как производитель труб на заказ, Asheville Mica Company предлагает бумажные трубки из слюды для изоляции стержней в блоках электросетей, резисторов и других высокотемпературных требований. Трубы могут поставляться стандартной длины 36 дюймов или обрезаться до заданной длины. Доступны специальные длины по заказу. Круглые трубы изготавливаются в соответствии со стандартами NEMA.

Неорганические трубки изготовлены из мусковитовой слюдяной бумаги, скрепленной нашим запатентованным силикатным связующим, и выдерживают температуру 1800F. Эти трубы можно разрезать на втулки для высокотемпературных трубчатых нагревателей и штучных применений.

Прямоугольные и квадратные конфигурации могут быть изготовлены из одной и той же неорганической слюдяной бумаги. Также доступны овальные трубки, а также ромбовидные. Применения включают изоляцию сердечника для силовых катушек.

Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы обсудить ваши технические потребности, цены и любые вопросы, которые могут у вас возникнуть.

Просмотреть всю продукцию из слюдяной бумаги и плитСвязаться с нами
Обычно круглая, но доступная в широком диапазоне других вариантов, трубка из 100% слюды обеспечивает удивительное электрическое сопротивление, но меньшую устойчивость к механическим воздействиям, чем наши трубки, покрытые крафт-бумагой. и изоляция клемм высокого напряжения

Описание		Марка NEMA	Процент Mfg Mica	Минимальная толщина стенки	Номинальный внутренний диаметр в дюймах	Ср. Допуски в диаметрах, +/- дюймы				Диэлектрическая прочность
						толщина стены до 1/116 «				1/116″				1/116 «				1/116″				1/116 «				1/116″				1/116 «				1/116″				.		Минимальное среднее значение вольт/миль
100% слюда		101	100	.032″	less Than 1″	0.005″ ID	0.015″ OD	0.005″ ID	0.020″ OD	300	200
					1-2″	0.008″ ID	0.015″ OD	0.008″ ID	0.020″ OD	300	200
					2-4″	0.010″ ID	0,015″ Н.Д.	0.010″ ID	0.025″ OD	300	200
Paper Covered Mfg. Mica		103	80	.032″	less Than 1″	0.005″ ID	0.015″ OD	0.005″ ID	0.020″ OD	250	170
					1-2″	0.008″ ID	0. 015″ OD	0.008″ ID	0.020 ОД	250	170
					2-4″	0.010″ ID	0.015″ OD	0.010″ ID	0.025″ OD	250	170

Опции

• Формы — шестиугольные, овальные, круглые, прямоугольные, восьмиугольные, квадратные
• Связующие — эпоксидные, силиконовые или шеллак
• Внутренний диаметр — . 125 дюймов мин. / 25 дюймов макс.
• Толщина стенки — 0,015 дюйма мин. / 1,0 дюйма макс.
• Длина — 0,2 дюйма мин. / 45 дюймов макс.

Бумажные трубки из слюды

Слюдяные бумажные трубки известны чрезвычайной однородностью с силиконом и эпоксидной смолой в качестве основных используемых смол. Часто используются для втулок, изоляции катушек и сердечников, рукавов коммутатора, стержней реосата сетки и изоляции клемм высокого напряжения.

Описание		Класс NEMA	Класс температуры	Минимальная толщина стенки	Номинальный внутренний диаметр в дюймах	Ср. Допуски в диаметрах, +/- дюймы				Диэлектрическая прочность
						толщина стены. Минимальное среднее значение вольт/мил
100% слюдяная бумага		101P	155	.032″	less Than 1″	0.005″ ID	0.0075″ OD	0.005″ ID	0.010″ OD	600	550
					1-2″	0.0075″ ID	0.0075″ OD	0.0075″ ID	0.010″ OD	600	550
					2-4″	0.010″ ID	0.0075″ OD	0.010″ ID	0,010″ Н. Д.	600	550
100% Mica Paper		103P	200	.032″	less Than 1″	0.005″ ID	0.0075″ OD	0.005″ ID	0.010 «OD	600	550
					1-2″	0,008 «ID	0,0075″ OD	0,008 «ID	0,0075″ OD	0,008 «ID	0,0075″ OD	0,008 «ID	0,0075″ OD	0,008 «ID	0,0075″.						2-4″	0.010″ ID	0.0075″ OD	0.010″ ID	0.010″ OD	600	550

Options

• Shapes — Шестиугольная, овальная, круглая, прямоугольная, восьмиугольная, квадратная
• Внутренний диаметр — . 125 дюймов мин. / 25 дюймов макс.
• Толщина стенки — 0,015 дюйма мин. / 1,0 дюйма макс.
• Длина — 0,2 дюйма мин. / 45 дюймов макс.

Другие родственные продукты из слюды

Трубки из слюды: использование, формы и марки

Будучи в высшей степени универсальным материалом, слюда выпускается в различных формах, подходящих для различных применений в самых разных отраслях . Ассортимент продукции Elmelin из слюды отражает эту универсальность. Слюдяная трубка является одним из таких продуктов, и на самом деле сами слюдяные трубки имеют множество различных применений и бывают разных форм и сортов.

Трубки из слюды сортов

Мы производим жесткую слюду
трубки как из мусковитовой (белой), так и из флогопитовой (зеленой) слюды. Слюдяные трубки
сохраняют типичные природные минеральные качества слюды при высокой температуре
сопротивления и электрической изоляции.

С точки зрения их
функции, слюдяные трубки охватывают широкий спектр, от изоляционных электрических
приспособления для их использования в электродвигателях и другом оборудовании.

Марки слюды Elmtube:
МПСБ-М (мусковит) и МПСБ-П (флогопит).

Внутренние диаметры
слюдяные трубки имеют диаметр от 5 мм до 260 мм и стандартную длину.
1000 мм или 1200 мм.

Трубки легкие,
увеличивая их универсальность и простоту установки, но сохраняя их
долговечность. Они сочетают в себе электрическую и механическую прочность с изгибом или
прочность на изгиб.

В этом смысле, пока они
жесткие, слюдяные трубки также легко адаптируются.

Производство слюды
трубы, мы связываем слюду с другим веществом на основе смолы, таким как обработанное стекло
ткань или силикон.

Этот процесс склеивания обеспечивает
превосходные изоляционные свойства с устойчивостью к ряду химических веществ, а также
также могут быть изготовлены водонепроницаемыми.

Больше, чем просто трубчатые

Слюдяные трубки входят в комплект
разного диаметра и длины, но и формы.

Элмелин производит
специальные трубы на заказ, они также могут быть квадратными или прямоугольными,
в зависимости от требования клиента.

Материал изоляционной втулки

По всему электрическому
промышленности слюдяные трубки используются в качестве изоляционных рукавов.

Слюдяные трубки идеально подходят для
эту функцию из-за их рентабельности, адаптируемости, силы и
сопротивление.

В бытовой электротехнике
приборов, слюдяная трубка обеспечивает необходимый изолятор, вокруг которого
спиральный нагревательный элемент намотан.

Один широко признанный и
широко используемым примером этого в бытовой технике является фен.

В этой трубчатой ​​форме
слюда сопротивляется нагреву, но обладает хорошей диэлектрической прочностью, что означает, что она может помочь
поддерживать и повышать как безопасность, так и эффективность электротехнической продукции.

Слюдяная трубка, используемая в тепле
ружьях, а также в тостерах и разной бытовой бытовой технике.

В кухонных приборах,
низкая теплопроводность слюды означает, что она может эффективно и экономично
управлять потоком энергии от горячего к холодному, сводя к минимуму потери энергии.

Для этих видов
приборов, слюдяная трубка предлагает отличные характеристики в сочетании с энергией
сокращение и безопасность.

Слюдяная трубка в электронной промышленности

Слюдяная трубка идеально подходит для
производство основных электрических компонентов.

Где электрические цепи
требуют высокоточной работы, слюдяные трубки обеспечивают высокую надежность и
стабильность как конденсаторов, так и резисторов. Они могут помочь с обеспечением низкого энергопотребления
потери и хорошо работают в настройках высоких частот.

Слюда в этой форме
используется в оборонной электронике, в передатчиках высокой мощности и в
связи и цепи постоянной времени.

Естественное сопротивление слюды
к высоким температурам означает, что в качестве резистора он хорошо подходит для высокой мощности
и высокоскоростные электрические приложения. Здесь элемент в резисторе
намотанный на слюдяную трубку.

Включение силовой электроники

Применение твердых
государственная электроника для обработки электроэнергии требует, чтобы электрические
инструменты выполняют высокоскоростные, полностью интегрированные функции.

В качестве изолятора слюда
Tube помогает обеспечить эти уровни производительности, опираясь на превосходные
диэлектрическая прочность и теплопроводность. Он может противостоять температурам
до 650°C и выдерживают очень мощные электрические поля.

Вспомогательные электродуговые печи

Дуговые электропечи
необходим для производства стали из 100% металлолома. Они могут это сделать
потому что они требуют гораздо меньше энергии, чем требуется для первичной стали
изготовление непосредственно из руды. Электродуговые печи более гибкие в эксплуатации
чем доменные печи, но требуют больших затрат электроэнергии.

Эти типы печей
нагреть заряженный материал с помощью электрической дуги. Он опирается на трехстороннюю электрическую
источника, который затем нагревает заряд проходящим через него током, а от
лучистой энергии, исходящей от дуги.

Температура
электрическая дуга может достигать 3000°C, заставляя ее электроды светиться во время работы.