Чем отличается флюс от кислоты для пайки: Разновидность флюсов в электронном мире

Разновидность флюсов в электронном мире

В этой статье хотелось бы подробнее осветить тему флюсов для пайки, то, как они классифицируются и какое применение можно для них найти. Для начала определимся, что такое флюс, и насколько он необходим при пайке.

Флюс – это вещества (чаще смесь) органического и неорганического происхождения, предназначенные для удаления окислителей при пайке, снижения поверхностного натяжения, улучшения растекания жидкого припоя и защиты от действия окружающей среды. Другими словами, флюс нужен для упрощения расплавления припоя, или для залуживания поверхности металла, в электронике используется сплав меди.

Флюсы делятся на пять классификаций: по допустимому температурному интервалу, по растворению, по активатору определяющего действия, по механизму действия и по агрегатному состоянию.

1. По температурному интервалу делятся на те, что подходят для температур до 450 °С, и высокотемпературные – свыше 450 °С. Низкотемпературные — к ним относится канифольные, кислотные и галогенидные, гидразивные и фторборатные, анилиновые и стеариновые. Высокотемпературные – это галогенидные и боридно-углексилые соединения.
2. По растворению различаются по двум категориям — водные и неводные.
3. По активатору определяющего действия флюсы отличаются разнообразием.
4. По механизму действия флюсы подразделяются на защитные, химического действия, электрохимического действия и реактивные.
5. По агрегатному состоянию различаются на три типа: твёрдые, жидкие и пастообразные.

Флюсы, которые используются в электронике, соответствуют следующим требованиям: низкие ток утечки и подверженность коррозии.

Простейшие по составу флюсы делают из канифоли, или ее раствора в спирте, к примеру, в этаноле либо в других спиртах или бензиновой смеси. Не менее часто используют кислотные флюсы – разнообразные кислоты или их соли, но такие флюсы требуют промывки после пайки, чтобы не образовывалась коррозия.

Отмывку печатных плат также требует и глицерин, чтобы избежать скорого окисления. Единственное, что можно не смывать, это канифоль или ее растворы, так как та после застывания образует дополнительный защитный слой.

Активные флюсы

Создаются на основе соляной кислоты. При их помощи спаивают железные изделия. Паяльная кислота взаимодействует с веществом за счет реакций цинка при обработке поверхностей материалов. Активный флюс отличается повышенной химической активностью, снимает оксидные пленки с поверхности деталей, реагирует на сам металл. Благодаря использованию активных составов происходит надежное соединение металлов. Повышенная электропроводность дает возможность соединять крупные провода или изделия. Данный флюс не применяется в радиотехнике, т.к. остатки химического состава трудно удаляются с плат, они быстро разъедают соединения.

Бескислотные флюсы

Эти флюсы изготавливаются на основе глицерина, этилового спирта, а также скипидара, и также называются неактивными. Канифоль применяется при температурах до 150°C, растворяет тонкие слои поверхности меди, свинца или олова, производя качественную очистку. В основном применяются для пайки поверхностей с отсутствием разъединения материалов. Используется при работах с мелкими деталями, электросхемами или платами радиодеталей.

Активированные флюсы

Производятся на основе солянокислого анилина или салициловой кислоты. Применяются при пайке всех видов соединений, которые не требуют предварительной зачистки и при соединении материалов, которые подвержены механическим воздействиям.

Антикоррозийные флюсы

Цель антикоррозийных флюсов заключается в очистке места пайки от коррозийных отложений, защите от окислов для дальнейшей эксплуатации детали. Основной компонент – ортофосфорная кислота, которая используется при изготовлении антикоррозийных пропиток. Главное отличие от кислотных составов в том, что флюс не разрушает сам металл, но зачищает его для предотвращения коррозии, при помощи химической реакции при температурных воздействиях.

Защитные флюсы

Предназначение состоит в защите материалов от дальнейшего окисления, за счёт обработки предварительно очищенных деталей. Их отличие — отсутствие химического воздействия, потому что активность вещества невысока. Для изготовления этого типа флюсов применяются вазелин, воск, оливковое масло, другие маслянистые вещества. В основном применяется для пайки микросхем и bga деталей.

Альтернативные виды припоев используются для различных целей при спайке. Бура, смешанная с канифолью, используется для пайки медных трубок, не нуждается в предварительной зачистке изделия, температура плавления начинается от 70 градусов, а в процессе не выделяются вредные вещества.

Жидкие припои на основе золота, вазелина, салициловой кислоты используются при спайке радиаторов и одножильных проводов, в результате получается чистый и аккуратный шов.

Кислота Для Пайки (Как Правильно Использовать): Советы

Если использование канифоли не позволяет качественно спаять необходимые элементы между собой, потребуется прибегнуть к применению паяльной кислоты (флюса). Она способствует снятию оксидной пленки со спаиваемых деталей и отлично подготавливает их к процедуре паяния.

В качестве флюса может выступать орто фосфорная кислота H₃PO₄. Она применяется для лужения меди и ее сплавов – латуни и бронзы, нержавеющих, драгоценных и черных металлов, сплавов  никеля, алюминия, низколегированных сталей и даже чугуна.

Реагент создает идеальные условия для взаимодействия припоя с деталями: убирает загрязнения и окислы, не допускает развития окислительного процесса и уменьшает натяжение припоя для его более свободного распространения. В результате его применения обеспечивается надежное спаивание элементов. Но не следует использовать его для компоновки плат, так как реагент является агрессивным и способствует разрушению медных дорожек.

Меры безопасности

Соединение вызывает химические ожоги, а при вдыхании его паров поражаются органы дыхания, поэтому при работе с ним необходимо соблюдать правила безопасности и использовать средства защиты: очки, резиновые перчатки, респиратор.

Процедуры следует проводить только в хорошо проветриваемых помещениях. При попадании реагента на кожу пораженный участок необходимо тщательно промыть 6 %-ным щелочным раствором или водой с мылом.

Ортофосфорная кислота: применение для пайки

Данный материал используется для очищения металлических элементов от ржавчины и для пайки вместе с другими компонентами в качестве флюса. При нагревании он образует пирофосфорную кислоту, которая обезжиривает металлические поверхности. В зависимости от типа металла рассчитывают долю  кислотного соединения в составе – она может быть от 32 % до 100 %.

Если планируется паять металлические детали (радиатор, трубы, ведра, кастрюли), их поверхность тщательно зачищается наждачной бумагой или напильником. На зачищенные зоны наносится кисточкой кислотный раствор, а затем на поверхности расплавляют паяльником припой до жидкого состояния. Жидкий припой проводит облуживание зачищенных участков, а кислотный раствор при кипении выходит на поверхность.

После застывания припоя спаянные детали герметично и надежно фиксируются. Паять следует открытым огнем от газовой горелки или мощным паяльником: источник тепла подбирается в зависимости от температуры плавления припоя и площади разогреваемой поверхности. Остатки  состава необходимо смыть мыльным, щелочным раствором с водой, чтобы предотвратить дальнейшее развитие коррозии. Качественно выполненная пайка будет иметь гладкую и ровную поверхность.

Мария Бурганова
,
14.02.2018 г.

4884

Товары, упоминаемые в статье

Ортофосфорная кислота 73% (термическая)

Подробнее

Ортофосфорная кислота 73% (техническая)

Подробнее

Ортофосфорная кислота 85%

Подробнее

В чем разница между паяльной пастой и флюсом?

«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».

Паяльная паста и флюс представляют собой смеси, используемые для «склеивания» металлов. Если вы работаете в области металлургии, сантехники, электрических плат и многого другого, важно знать разницу между паяльной пастой и флюсом.

Паяльная паста — это продукт, используемый для склеивания различных деталей из металлического сплава друг с другом. Напротив, флюс относится к ингредиенту, который добавляется к поверхности перед паяльной пастой или добавляется в нее. Флюс действует как очищающее средство во время процесса пайки, делая паяльную пасту более эффективной.

Понимание разницы между двумя вариантами может решить вашу задачу. Читайте дальше, чтобы понять их различия в том, что они из себя представляют, из чего они сделаны и как их использовать при создании печатных плат!

Что такое паяльная паста?

Паяльная паста, также известная как паяльная паста, представляет собой смесь, используемую для соединения металлических частей. Припой можно использовать в проектах от металлургии до изготовления электрических печатных плат и даже при соединении номерного знака с автомобилем.

Термин «пайка» используется для описания процесса соединения двух отдельных металлов. После нагревания и расплавления припой действует как своего рода клей для соединения металлических поверхностей. Эта точка соединения, где паяльная паста скрепляет две поверхности, часто называется «пайкой».

Вместо обычного старого клея паяльная паста намного эффективнее для соединения электрических и механических частей. Это связано с тем, что расплавленный припой позволяет передавать электрические сигналы, позволяя проводам и другим объектам непрерывно передавать электричество.

Из чего состоит паяльная паста?

Паяльная паста состоит из металлического порошка, образующего густую консистенцию, похожую на пасту! Проще говоря, это в основном похоже на крошечные кусочки металла, которые расплавляются в смеси, чтобы сделать клей для соединения других металлических предметов.

Паста обычно имеет липкую, липкую консистенцию, что позволяет использовать ее как отличный инструмент для соединения электрических и любых других деталей с печатной платой. Он также обеспечивает электрическую непрерывность, поскольку сделан из металла. Это означает, что он не будет прерывать поток электричества в необходимых компонентах электрических плат.

Какие еще факторы влияют на выбор паяльной пасты?

Свойства паяльных паст могут существенно различаться в зависимости от ряда факторов. Как правило, эти свойства называются «реологическими», что относится к различным способам, которыми паста может течь в своем «мягком жидком» состоянии.

Различия в следующих свойствах являются ключевыми для понимания вариантов смесей паяльной пасты:

• Усадка — это термин, который определяет, насколько сильно или мало паста растекается после ее первоначального нанесения на поверхность. Если смесь имеет высокую степень подвижности, с ней может быть немного сложнее справиться, так как ее стенки не будут идеально ровными и ровными.

Высокая степень осадки нежелательна при пайке, так как существует риск ее распространения на другой «мост» пасты. Это было бы плохо, потому что такое соединение паст создавало бы короткое замыкание.

• Липкость в основном показывает, как долго и насколько хорошо паста может оставаться липкой. Устройство с паяными соединениями, обладающими высокой липкостью, с большей вероятностью прослужит дольше и будет работать более эффективно с течением времени.

• Вязкость относится к тому, насколько много или мало течет паста. Это наиболее распространенный вариант среди различных паяльных паст, представленных на рынке. Обязательно заранее изучите свой проект, чтобы определить, какая вязкость пасты необходима.

• Реакция на паузу или RTP — это измерение, используемое для определения времени, необходимого для высыхания паяльной пасты, таким образом определяя продолжительность всего процесса пайки.

• Срок службы относится к тому, как долго паяльная паста может держаться на трафарете или в предполагаемом месте, прежде чем прольется и повлияет на печатные свойства вашей схемы.

Как использовать паяльную пасту?

Чтобы использовать паяльную пасту, ее необходимо смешать с правильными ингредиентами; затем его необходимо расплавить до нужной температуры.

В зависимости от того, какой тип или марку паяльной пасты вы используете, температура, необходимая для плавления пасты, может различаться. Перед плавлением готовой паяльной пасты обязательно проконсультируйтесь в Интернете или у производителя.

Паяльная паста лишь временно удерживает деталь на плате. Настало время доставать нагревательное устройство!

Для постоянного соединения металлических электрических частей вместе плату необходимо нагревать при контролируемой температуре. Это позволяет паяльной пасте плавиться при электрическом и механическом соединении деталей.

Паяльная паста может наноситься на печатные платы различными способами. Такие процессы включают шприцевую, трафаретную или струйную печать.

Затем определенные компоненты можно тщательно припаять вручную или с помощью автоматической машины.

Паяльная паста чаще всего расплавляется с помощью паяльника или других нагревательных устройств. Подробнее о различных процессах нагрева см. в разделе «Как наносить флюс?» ниже.

Что такое «паяльник»?

Паяльник — это портативное устройство, используемое для нанесения припоя на две поверхности, которые вы собираетесь склеивать. Он имеет железное покрытие снаружи для защиты внутренней части, которая обычно изготавливается из медного сплава, который действует как теплопроводник.

Утюг имеет металлический наконечник, который действует как аппликатор паяльной пасты. Паяльник подключается либо к розетке, либо к паяльному аппарату, что позволяет части устройства нагреваться до температуры, необходимой для пайки.

Другие паяльники нагреваются, помещая их напротив отдельного нагревательного устройства, в отличие от внутреннего производства тепла от электричества.

Наконец, у паяльника есть ручка, которая изолирована от высоких температур, возникающих внутри устройства. Его конструкция чем-то похожа на конструкцию щипцов для завивки волос.

Наконечник утюга затем нагревают, чтобы расплавить паяльную пасту. Выбор типа утюга зависит от того, как долго и насколько контролируемо вы хотите поддерживать температуру паяльника.

После нагрева до нужной температуры наконечник вступает в контакт с паяльной пастой. За короткое время при нужной температуре паяльник способен распределить пасту так, чтобы она покрыла нужные места.

Что такое флюс?

Флюс является важным компонентом паяльной пасты, который добавляется для придания паяльной пасте временной адгезии.

В паяльной пасте флюс действует также как очищающее средство, которое можно наносить до или во время процесса пайки.

Основной функцией флюса является подготовка металлических предметов или поверхностей, которые вы хотите склеить друг с другом.

Из чего сделан флюс?

Флюс может быть изготовлен из одного или нескольких различных ингредиентов. Существуют также различные разновидности флюса в зависимости от того, для чего вы собираетесь его использовать.

Различные ингредиенты флюса включают хлорид цинка, канифоль или соляную кислоту. Другой вид флюса, называемый канифольным флюсом, можно приготовить даже дома из сосновых шишек!

Флюс обычно имеет серый цвет и похож на замазку. После добавления в паяльную пасту и надлежащего нагревания вы готовы соединить несколько металлов вместе!

Зачем нужен флюс в паяльных пастах?

Флюс является наиболее важным компонентом пасты для тления, поскольку он является основным компонентом, обеспечивающим гладкое и прочное соединение. Флюс помогает добиться чистого и прочного склеивания двух объектов.

Флюс позволяет растворить оксидные слои на металлических поверхностях, позволяя припою «смочиться» или подготовить поверхность к адгезии. Влажность или состояние ликвидуса позволяет расплавленному припою быть более липким.

Изменяя поверхностное натяжение расплавленного металлического припоя с помощью флюса, используя этот процесс, вы можете сделать соединение или паяное соединение. Таким образом, флюс «очищает» металлические поверхности, позволяя сформироваться прочным паяным соединениям.

Флюс также имеет решающее значение для защиты металлов от повторного окисления после процесса пайки. Со временем и после воздействия кислорода металлические предметы образуют оксиды, препятствующие образованию прочных паяных соединений.

Таким образом, флюс прекрасно предотвращает изменение паяного соединения или затвердевшей паяльной пасты в результате процесса окисления. Окисление нежелательно для металла, потому что оно разрушает молекулярную структуру поверхности.

Это вызывает коррозию, которая трансформирует ваши металлы и может повредить паяные соединения. Например, если ваши стыки в сантехнических трубах, ведущих к раковине в ванной, окислились и подверглись эрозии, у вас могут возникнуть серьезные проблемы и беспорядок, который нужно убрать.

Таким образом, флюс играет ключевую роль в сохранении паяных соединений, предотвращая окисление и коррозию.

Какие типы паяльных паст с флюсом существуют?

Существует несколько различных видов флюса, которые можно добавлять в паяльную пасту, каждый из которых используется для различных целей. Он может иметь твердую, жидкую или пастообразную консистенцию. Знание различий в основах каждого вида флюса важно знать перед началом процесса пайки.

Категории флюса описаны следующим образом:

• Пасты на основе канифоли считаются самыми безопасными веществами для использования на печатных платах, поскольку их очень легко очистить. Это потому, что он сделан из канифоли, которая является натуральным ингредиентом, извлекаемым из сосен.

Помимо экстракта сока сосны, канифоль также обычно содержит вазелин, который является основным пастообразным ингредиентом таких продуктов, как вазелин. Он также часто содержит кислоты с активными ингредиентами, такие как абиетиновая кислота.

• Водорастворимые флюсы лучше всего использовать в сантехнических работах, так как они особенно хороши для склеивания труб из меди и медных сплавов, требующих пайки.

Он также подходит для большинства других применений пайки, в которых используются медные трубы, таких как системы кондиционирования воздуха, отопления и водяного орошения.

Как следует из названия, водорастворимые флюсы легко удаляются простым нанесением воды на обработанный участок.

Для активации водорастворимых флюсовых смесей необходимо использовать более сильные активирующие ингредиенты, например, кислоты.

• A Флюс No-Clean относится к смесям, изготовленным из смол и других твердых частиц различного уровня.

Как следует из названия, заявлено, что пасту не нужно очищать после расплавления паяльной пасты.

Формулы флюса No-Clean требуют дополнительной очистки металлических поверхностей, которые вы собираетесь соединять вместе.

Можно ли использовать паяльную пасту без флюса?

Короче говоря, нет. Было бы почти невозможно склеить поверхности вместе с паяльной пастой без флюса.

Это связано с тем, что флюс является чистящим средством в паяльной пасте, что способствует образованию адгезии. Без флюса ваши паяные соединения также подвергались бы риску окисления с течением времени.

Как наносить паяльную пасту с флюсом?

Чтобы правильно склеить желаемые поверхности вместе, вы должны сначала тщательно очистить поверхности перед нанесением пасты. Чтобы обеспечить прочную металлургическую связь, необходимо тщательно удалить грязь и жир с поверхностей.

Как правило, процесс нанесения флюса начинается со смешивания или покупки предварительно перемешанного контейнера паяльной пасты с флюсом. Флюс можно наносить вручную или машинным способом.

Если вы наносите паяльную пасту вручную, вы можете наносить ее ручкой или припоем, который используют техники. Вы также можете использовать маленькую кисть или пальцы.

Флюс должен быть равномерно распределен по области, которую вы собираетесь спаивать. Не забудьте равномерно покрыть провода или другие поверхности, чтобы процесс работал по назначению!

Автоматизированные машины могут использовать несколько различных методов нанесения флюса на поверхности.

При нанесении флюса на электронные поверхности смесь можно наносить следующими способами:

• Оплавление припоем — это метод, который используется для поверхностей или печатных плат в процессе оплавления припоем. Оплавление припоя означает, что паяльная паста и флюс будут нагреваться в расплавленную смесь с помощью печи оплавления, инфракрасного нагрева или даже специального устройства для удаления припоя с горячим воздухом в форме карандаша.

Этот метод чаще всего используется для склеивания небольших электрических деталей, например, при применении технологии поверхностного монтажа (SMT) к печатной плате (PCB).

Такой процесс требует особого внимания к контролю стадий предварительного нагрева, выдержки и нагревания оплавлением.

• Пайка волной припоя является предпочтительным методом пайки свинцовых объектов в части поверхностного монтажа, которые приклеиваются к печатным платам.

Процесс обычно состоит из большего количества растворителей, чем другие методы нанесения. Флюс распыляется на поверхность перед волной припоя. После нанесения на поверхность флюс очищает припаянные детали, удаляя любые нежелательные окисленные слои.

Если вы решите использовать менее агрессивную смесь флюса, вы должны дополнительно хорошо подготовить поверхность. Рассмотрите возможность очистки поверхности более одного раза перед пайкой волной припоя.

• Селективная пайка относится к припою, который наносится на поверхность путем сбрасывания или распыления.

Позвольте мне помочь вам улучшить свои навыки сварки!

Подпишитесь на мой еженедельный информационный бюллетень и получайте полезные советы, инструменты и теоретические сведения о сварке и соединении.

Как очистить или удалить паяльную пасту с флюсом с нежелательных поверхностей?

Удаление паяльной пасты и флюса может быть важным фактором, который следует учитывать перед принятием решения о том, какой тип пасты использовать.

Если вы потеряли или случайно пролили флюс на ненужную поверхность, он может быть растворим в зависимости от типа флюса. Это особенно полезно, когда вам нужно очистить электрическую печатную плату, которая часто имеет крошечные щели, которые требуют удаления расплавленной паяльной пасты.

Различают следующие категории флюсов и легкость их удаления с поверхностей:

•  Флюс на основе канифоли должен содержать специальные химические растворители, обычно содержащие фторуглероды. Фторуглероды представляют собой химические соединения, содержащие только фтор и углерод.

Существует множество органических материалов, содержащих фторуглероды. Таким образом, эти материалы могут стать отличными средствами для удаления флюса на основе канифоли.

• Водорастворимый флюс требует много чистящих ингредиентов или средств для его удаления. Такие ингредиенты включают детергенты и деионизированную воду.

Таким образом, этот тип флюса в большинстве случаев можно удалить, просто используя горячую воду, а иногда для ускорения очистки требуется омыляющее средство.

Омылители относятся к щелочным и коррозионно-активным смесям. Когда они смешиваются с остатками припоя, они образуют мылоподобную консистенцию. Это затем легко смывается еще раз, применяя горячую воду.

• Флюс без очистки Смеси утверждают, что не требуют последующей очистки и могут оставаться на поверхности и объектах, на которые они были нанесены.

Важно отметить, что многие пользователи флюса без очистки испытывают трудности с удалением флюса, если это необходимо. Некоторые считают, что остатки почти невозможно удалить.

Обязательно рассмотрите эту часть флюса перед его использованием. Если вы перепутаете и перепутаете флюс, он может просто остаться там навсегда!

Источники 

https://en.wikipedia.org/wiki/Solder_paste#:~:text=A%20solder%20paste%20is%20по существу, серый%2C%20putty%2Dlike%20материал.

https://en.wikipedia.org/wiki/Printed_circuit_board

https://www.tempoautomation.com/blog/understanding-soldering-part-4-how-to-use-flux-when-soldering-electronics /

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.

Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *

• 1 — Есть решение!
• 2 — Узнал что-то новое
• 3 — Не совсем
• 4 — Совсем нет

Мы очень ценим ваши отзывы!

Отметьте свой рейтинг! (необязательно)

Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!

Что такое флюс для припоя? Полное руководство

3 марта 2021 г.|Общие сведения

От элементов управления Bluetooth до компьютеров, с которыми мы работаем каждый день, печатные платы появляются во всех аспектах нашей повседневной жизни. Конечно, иногда вам нужно сделать небольшой ремонт, чтобы ваша машина продолжала двигаться или создать необходимый апгрейд. Вот тут-то и пригодятся паяльник, флюс и немного ноу-хау.

Припой и ноу-хау имеют смысл, но зачем вам флюс для пайки? Читайте дальше, чтобы узнать, что это такое, зачем вам это нужно и можете ли вы использовать какие-либо альтернативы для своего проекта.

Что такое флюс для припоя?

Содержание

• 1 Что такое флюс для припоя?
  • 1.1 Канифольный флюс
  • 1.2 Не требующий очистки флюс
  • 1.3 Водорастворимый флюс
• 2 Применение различных типов флюса
  • 2.1 Когда использовать флюс при пайке?
• 3 Как использовать флюс при пайке электроники?
• 4 Очищающий флюс от электроники
• 5 В чем разница между флюсом и паяльной пастой?
• 6 Альтернативы флюсу для пайки
  • 6.1 Можно ли использовать вазелин в качестве флюса?
  • 6.2 Существуют ли другие альтернативы коммерческому флюсу?
• 7 Заключение
• 8 Часто задаваемые вопросы
  • 8.1 Паяльная паста — это то же самое, что флюс?
  • 8.2 Какой тип флюса наиболее распространен при пайке?
  • 8.3 Что такое нечистый флюс?
  • 8.4 Можно ли использовать сантехнический флюс в электронике?

Флюс для припоя — это вещество, используемое при пайке электронных компонентов. В частности, флюс удаляет окисленный металл с поверхностей и изолирует воздух, так что вам не нужно беспокоиться о дальнейшем окислении. Кроме того, использование флюса улучшает характеристики смачивания жидким припоем.

Канифольный флюс

Канифольный флюс, или флюс «типа R», — это основной флюс для пайки, который использовался на протяжении тысячелетий. Канифоль естественным образом получают из сосновой смоляной канифоли, которую можно выращивать на деревьях. При использовании в качестве флюса для пайки канифоль растворяют в качестве растворителя в изопропиловом спирте. Флюс типа R используется без дополнительных кислотных активаторов и представляет собой прозрачную белую канифоль, выполняющую множество различных функций.

При добавлении активаторов к любому флюсу для пайки они увеличивают естественную способность флюса растворять более тяжелые оксидные пленки, образующиеся при более высоких температурах пайки. Любой активированный флюс может быть слабо активирован (RMA) или активирован канифолью (RA). Существует множество различных типов активаторов, наиболее распространенными из которых являются органические кислоты, одноосновные и двухосновные органические соли, соединения, содержащие хлор или бром, амиды и т.д. Активаторы полезны, но вызывают коррозию, и их всегда следует удалять с печатной платы для повышения надежности печатной платы.

Несмотря на то, что канифольные флюсы являются наиболее надежными, активированные и слабоактивированные флюсы могут фактически оставлять следы остатков ионов хлорида или других коррозионно-активных веществ. Они должны быть удалены со всех печатных плат после пайки, чтобы предотвратить любые долгосрочные сбои — вы не хотите, чтобы причиной коррозии ваших плат был флюс, который вы использовали. Остатки флюса также могут быть липкими, что притягивает пыль и может привести к коротким замыканиям или сбоям в электроснабжении. Бессвинцовые припои становятся все более и более распространенными, а высокоактивированные флюсы помогают преодолеть окисление при более высоких температурах пайки. Канифольный флюс сохраняет свою популярность, потому что сам по себе не оставляет следов и уменьшает количество коррозии при выполнении механических и электрических соединений.

Флюс без очистки

Этот тип флюса для пайки может быть изготовлен из натуральной канифоли или других синтетических канифолей. Хотя растворы для пайки на основе неочищенной канифоли аналогичны флюсам типа R, они обычно содержат намного более низкие концентрации натуральной смоляной канифоли — меньше, чем то, что используется в растворах флюсов R, RMA и RA. Флюсы без очистки, которые действительно являются синтетическими, обладают всеми желательными свойствами натуральной флюсовой канифоли, но также могут содержать дополнительные активаторы. Любая паяльная канифоль с избытком активаторов может оставить следы, вызывающие коррозию.

Не требующие очистки флюсы были разработаны для улучшения качества жизни, чтобы помочь сборщикам печатных плат сократить время и расходы, необходимые для очистки платы после пайки. Поскольку флюсы без очистки оставляют гораздо меньше следов, они могут быть полезными во многих случаях производства печатных плат. Они оставляют меньше следов, чем обычные флюсы типа R, не мешают работе платы и не вызывают долговременной коррозии.

Несмотря на то, что остатки флюсов, не требующих очистки, могут притягивать пыль или казаться липкими/липкими, в зависимости от выполняемой работы может потребоваться некоторая очистка. Например, если ваша печатная плата должна быть покрыта конформным покрытием (для защиты схемы во время работы), поверхность платы должна быть полностью очищена от остатков флюса. Неочищенный флюс может оставить минимальные остатки, препятствующие хорошей адгезии конформного покрытия. Несмотря на то, что флюсы без очистки имеют много преимуществ и меньше недостатков, они все же находят свое место в сборке.

Водорастворимый флюс

Эти флюсы изготовлены из водорастворимых канифолей, и их остатки можно смыть водой. Многие водорастворимые флюсы изготавливаются из растворов на водной основе, что устраняет необходимость в использовании большего количества флюсов для пайки на спиртовой основе. Выбросы летучих органических соединений можно уменьшить с помощью водорастворимых флюсов, особенно для тех производителей печатных плат, которые работают в соответствии с самыми строгими правилами. Есть также много кислотных активаторов, используемых в водорастворимых флюсах, таких как галогенированные соединения хлора и брома, органические кислоты, одноосновные и двухосновные органические соли и амиды. Эти активаторы вызывают коррозию и должны быть удалены с любой печатной платы, чтобы обеспечить долговечность и надежность, а также снизить вероятность возникновения коррозии. Водорастворимые флюсы обеспечивают наилучшие условия пайки и практически никогда не выгорают в процессе пайки. Они также намного безопаснее для металлов, чем другие флюсы для пайки.

Применение различных типов флюсов

У вас есть три категории флюсов для работы в зависимости от типа электрических компонентов, которые вам нужно паять. В каждом классе используются уникальные химические составы и методы нанесения, которые делают их более совместимыми с конкретной электроникой.

• Для пайки волной припоя требуется флюс с большим количеством растворителей, которые очищают компоненты и удаляют любые существующие оксидные слои. Обычно его наносят на плату перед пайкой. Платы с менее агрессивными продуктами потребуют предварительной очистки перед распылением флюса.
• Метод оплавления припоя включает пасту, изготовленную из липкого флюса и маленьких шариков металлического припоя. Эта паста удерживает детали стабильными до тех пор, пока вы не сможете применить тепло, чтобы припой оплавился и склеился должным образом. Флюс очищает, изолирует воздух и способствует течению по мере плавления припоя.
• Селективная пайка включает процессы распыления или капельной струи для покрытия печатной платы.

Пайка электроники — это точный процесс, требующий тщательного управления. Вам нужно тщательно нанести правильное количество флюса, чтобы он мог выполнять свою работу, не мешая процессу пайки. Слишком большое количество флюса или слишком быстрый нагрев компонентов могут привести к образованию зазоров или брызг на участках платы, на которых не должно быть припоя.

Как видите, очень важно выбрать правильную категорию для вашей печатной платы. Если вы не уверены, какой флюс использовать, обратитесь за рекомендациями к производителю печатных плат.

Когда использовать флюс при пайке?

Что такое флюс и зачем его использовать? Что ж, считайте флюс грунтом для краски в процессе производства вашей печатной платы. При выполнении любого проекта по пайке следует использовать флюс для создания прочного соединения и улучшения ваших паяных соединений. Флюс — это химическое вещество, которое бывает разных видов и помогает уменьшить окисление, улучшить текучесть припоя и улучшить электрический контакт. Когда флюс правильно наносится на электрический провод, он полностью помогает удалить окисление. Он предотвращает приток воздуха к выводу, защищая электронные и механические компоненты печатной платы. Флюс для припоя также легче прилипает к любому неокисленному металлу, что улучшает протекание через электрический провод. В целом это увеличивает проводимость и снижает вероятность короткого замыкания или коррозии.

Как использовать флюс при пайке электроники?

Флюс одновременно является химическим чистящим средством и ингибитором коррозии. Существуют автоматизированные процессы нанесения флюса, используемые многими производителями печатных плат, но флюс для пайки также можно наносить вручную. При пайке вы подготавливаете металлическую поверхность печатной платы, очищая ее от загрязнений. Когда металл подвергается воздействию воздуха, образуются оксиды, которые могут увеличить вероятность коррозии и предотвратить образование хороших соединений. Флюс полностью защищает поверхность любой платы, а также помогает в процессе пайки. Рекомендуется использовать руководство по пайке печатных плат.

Флюс для пайки представляет собой пасту или жидкое вещество, помогающее в процессах пайки и сварки. Флюс необходим для пайки, и любые детали, соединенные механически или электронным способом, называются «паяными». Флюс для припоя может соединять провода или ремонтировать печатную плату, а также заполнять любые зазоры между механическими, электрическими или тепловыми деталями. При пайке следует использовать лишь небольшое количество флюса. Более густая паста тает на жаре, образуя на доске большие лужи. Жидкие флюсы для прилипания часто подходят, поскольку они не оставляют следов на вашей печатной плате. В некоторых случаях необходимо использовать кислотные флюсы, оставляющие после себя остатки, вызывающие коррозию. Важно всегда удалять остатки после пайки.

Очистка флюса от электроники

После того, как вы закончите работу, вам, вероятно, потребуется смыть флюс с электронных компонентов, особенно если вы используете коррозионно-активный флюс. Вам необходимо знать, какой флюс вы используете, чтобы предпринять соответствующие шаги для очистки вашего продукта.

• Для флюса на основе канифоли требуются химические растворители с фторуглеродами.
• Удалить водорастворимый флюс с помощью моющих средств и деионизированной воды.
• Как следует из названия, флюс без очистки оставляет после себя ограниченное количество остатков. Тем не менее, вы можете захотеть стереть что-нибудь неподобающее, чтобы сохранить связь и улучшить косметический вид.

Следует отметить, что даже флюсовые продукты без очистки могут оставлять после себя пленку, которая мешает некоторым испытаниям и проверкам. Хотя более важно счищать коррозионно-активные продукты флюса, в ваших же интересах проводить общую очистку каждой детали, которую вы используете для припоя.

В чем разница между флюсом и паяльной пастой?

Существует тонкая грань между жидким флюсом и флюсом для паяльной пасты, но каждое вещество обладает уникальными свойствами. В большинстве случаев основные различия между пастой и жидкой версией заключаются в физических свойствах и составе.

Жидкий флюс представляет собой жидкость и в основном состоит из растворителей с некоторыми активаторами, канифолями и другими добавками. Обычно его разбавляют водой и распыляют на компоненты, поэтому многие жидкие флюсы относятся к категории не подлежащих очистке.

Флюс для паяльной пасты представляет собой желеобразное вещество, которое можно смешать с порошком припоя, чтобы получить серую пасту, очень похожую на замазку. Как вы понимаете, флюс для паяльной пасты обычно требует дополнительной очистки.

Другое различие между жидким флюсом для припоя и флюсом для паяльной пасты заключается в том, как они работают. Жидкий припой содержит до 25% активных ингредиентов, в то время как желеобразная паяльная паста содержит от 60% до 80% активных ингредиентов.

Химический состав остается одним из самых интригующих аспектов пасты для флюса. После смешивания паяльная паста может содержать до 90% металла, что кажется довольно тяжелым в использовании. Однако неметаллические части имеют меньшую плотность и составляют примерно половину объема изделия.

Альтернативы флюсу для пайки

Существуют ли альтернативы флюсу для пайки? Вы можете паять без использования флюса, но вам все равно понадобится что-то, что разрушит оксиды на поверхности металла. Если вы будете паять, не сделав этого, вы повредите поверхность или оставите ее неправильно очищенной. Одной из альтернатив флюсу для пайки является вазелин, который естественным образом обладает антикоррозионными свойствами и не повреждает материал или печатную плату.

Рекомендуется использовать флюс для пайки, чтобы обеспечить прочное соединение, которое не подвержено коррозии или короткому замыканию. Неважно, насколько тщательно вы очищаете металлическую поверхность, вам понадобится флюс, чтобы припой прилипал. Без этого паяное соединение просто не будет достаточно прочным или проводящим, поэтому рекомендуется использовать флюс для пайки. Кроме того, припой будет преследовать источник тепла, и может быть трудно удалить расплавленный припой с вашего утюга без флюса.

В зависимости от выполняемой вами работы можно обойтись без флюса для пайки. Помните, что без флюса соединение не будет таким прочным, что может быть вам на пользу, если вы выполняете временную работу.

Можно ли использовать вазелин в качестве флюса?

Да, вазелин работает так же хорошо, как коммерческий флюс, и вы даже можете купить непатентованный флюс. Вазелин в основном изготавливается из восков и минеральных масел, поэтому он не вызывает коррозии компонентов. Кроме того, он очищает грязь и устраняет оксиды металлов, которые могут нарушить вашу связь.

Существуют ли другие альтернативы коммерческому флюсу?

Конечно, есть и другие альтернативы, если у вас нет под рукой вазелина. Есть несколько менее эффективных вариантов, которые могут сработать в крайнем случае. Будьте осторожны при работе с этими заменителями, потому что вам нужно предварительно очистить поверхности перед их использованием.

Лимонный сок — еще один распространенный предмет домашнего обихода, который может заменить коммерческий поток. Лимонная кислота эффективна против оксидов металлов, и одного лимона может хватить на небольшую работу. Тем не менее, вы можете не захотеть сделать это привычкой, потому что лимоны могут дорого стоить.

Вы также можете сделать флюс сосновой смолы из сосновых шишек или флюс канифоли из кристаллизованной канифоли. Для приготовления обоих веществ требуется немного усилий, и вам нужно иметь под рукой материалы. Если вы не живете рядом с соснами, не играете на скрипке или не проводите много времени в скалолазании, у вас может не быть необходимых ингредиентов.

Заключение

Флюс является важной частью процесса пайки, поскольку он поддерживает чистоту компонентов и укрепляет соединение. Однако это не означает, что вам нужно выбрать коммерческий флюс для вашего проекта, потому что вазелин может быть столь же эффективным.

Часто задаваемые вопросы

Является ли паяльная паста тем же, что и флюс?

Паяльная паста и флюс вместе представляют собой смеси, которые склеивают ваши металлы. При сборке печатных плат, металлургии, сантехнике, ремонте печатных плат и т. д. разница между паяльной пастой и флюсом может сыграть решающую роль в вашей работе.

Паяльная паста или паяльная паста помогают связывать металлы. После нагрева паяльная паста соединяется с металлическими поверхностями как непроницаемый клей. Он создает паяные соединения, скрепляя вместе две металлические, механические или электронные поверхности, и даже может способствовать передаче электрических сигналов. Паяльная паста позволяет проводке и другим объектам беспрепятственно передавать электричество.

Паяльная паста представляет собой специализированный продукт, предназначенный для склеивания различных деталей из металлических сплавов. Флюс — это ингредиент, который вы добавляете к металлической поверхности до или после использования паяльной пасты, поскольку он действует как очищающее средство в процессе пайки. Паяльный флюс делает паяльные пасты более эффективными.

Какой флюс чаще всего используется при пайке?

Канифольный флюс или флюс типа R является наиболее распространенным типом флюса, используемым при пайке. Он обычно используется для пайки электрических компонентов и активен только при нагревании. Канифольный флюс не вступает в реакцию с электрическими цепями в ненагретом состоянии, что делает его популярным нейтральным флюсом для пайки.

Что такое чистый флюс?

Флюс без очистки не требует очистки, хотя некоторые флюсы без очистки оставляют следы. Остатки, не подлежащие очистке, на самом деле удалить труднее, чем другие флюсы, потому что их следовые остатки не предназначены для легкого смывания. Флюс без отмывки можно лучше описать как паяльную пасту с низким содержанием остатков, поскольку он оставляет после себя неагрессивные смолистые остатки на паяных соединениях. Хотя для многих работ с печатными платами может быть выбран флюс без очистки, с ним могут возникнуть проблемы, если вам нужны другие материалы для приклеивания к чистой плате.

Можно ли использовать сантехнический флюс для электроники?

Припой сам по себе не прилипает к металлу в процессе плавления, и требуется, чтобы припой плавно стекал на соединение. Сантехнический припой использует кислотный флюс, который отличается от традиционного электрического припоя, в котором обычно используется канифольный флюс.