Skip to content

Диаметр бура для перфоратора: Бур для перфоратора по бетону: виды, размеры, критерии выбора

Содержание

как выбрать и работать с бурами


Бур – это расходная деталь, которая совместима с перфораторами и удлиненными дрелями. Буры для перфоратора применяются для создания отверстий в материалах повышенной прочности. Бур для перфоратора способен создать отверстие в кирпиче, бетоне, разных видах камня. Диаметр бура определяет размер отверстия, которое получится в результате бурения. Сфера применения изделий – строительство и ремонтные работы. В данном обзоре мы рассмотрим, как выбрать бур для оснащения перфоратора, как с ним работать.

Конструкция бура


Рабочий расходник для перфоратора включает в себя несколько важных конструктивных деталей:

  • хвостовик бура располагается в задней части изделия. Он предназначен для фиксирования бура в патроне перфоратора;
  • спираль бура – это центральная часть;
  • отверстия бура для очистки от скопившейся пыли. За счет удаления стружки и образовавшихся частиц удается поддерживать производительность бура и обеспечивать его бесперебойную работу;
  • режущая часть бура обеспечивает процесс создания отверстия в поверхности. В некоторых случаях наконечники делают усиленными, чтобы сориентировать центр тяжести. Режущая часть должна быть заточенной. В противном случае она истирается и не способна выполнять работу. Следовательно, такой расходный материал подлежит замене, поскольку не может гарантировать эффективность и качество работы.

Технология бурения: важные параметры


В ремотно-строительной сфере без технологии бурения сложно проделывать отверстия в прочных материалах нужного диаметра. При создании отверстий в пластике, мягких металлах, гипсокартоне можно обойтись и релью. Но, когда речь идет о работе с кирпичом, камнем и другими твердыми материалами, понадобится перфоратор и бур по бетону.


Отличие бурения заключается в том, что оборудование не просто прорезает поверхность, но и оказывает ударную функцию. То есть, по принципу работы напоминает отбойный молоток. Бур по бетону отличается от сверла целым рядом конструктивных особенностей. Поскольку буры предназначены для работы с твердыми материалами, используемый бур для перфоратора должен быть прочнее их. Сами буры классифицируют по ряду параметров, а между собой они отличаются несколькими критериями:

  • конструктивные особенности и спиральная часть бура;
  • полость внутри бура по бетону;
  • наличие в составе бура твердых сплавов для улучшения прочности и износостойкости;
  • конфигурация нарезающих кромок бура.


    Хвостовик в бурах по бетону приспособлен для крепления к оборудованию. С помощью соединения с патроном он обеспечивает устойчивость. Наиболее популярными хвостовиками буров по бетону считаются следующие:

    • SDS-plus совместимы с перфораторами средней мощности. Такие инструменты используются в бытовых условиях. Диаметр хвостовика достигает 18 мм, но не превышает это значение. То есть, такие буры предназначены для создания небольших отверстий по диаметру;
    • SDS-max подходят для отверстий больше 18 мм в диаметре. Используются вместе с мощными перфораторами промышленного назначения. Такие буры имеют в составе твердые сплавы. Большинство производителей буров с хвостовиками SDS-max – китайские бренды. Несмотря на это, расходники соответствуют требованиям ГОСТ  и подходят для перфораторов отечественного или иностранного производства. Такие буры по бетону работают только с перфораторами. Не пытайтесь использовать их с дрелью, поскольку ничего хорошего с этого не получится.

    Какой выбрать бур по бетону для перфоратора?


    Главным критерием при выборе бура считается длина рабочей поверхности, которая определяет предельно допустимые размеры будущего отверстия. Также играет роль диаметр бура. Ориентироваться стоит на параметры хвостовика. Соответственно, хвостовика типа SDS-plus предназначены для отверстий не более 18 мм в диаметре, SDS-max – свыше этого значения.


    Рабочая часть бура имеет форму двойной спирали. От прочности и состава зависит категория материалов, с которыми этот бур для перфоратора совместим. За счет повышенной износостойкости и улучшенного состава такие буры способны быстро, качественно и точно просверлить отверстие. В большинстве моделей бура наконечник выполнен из прочных марок сплавов, что обеспечивает центр тяжести, гарантируя точное направление бура.


    При выборе бура особое внимание уделяется маркировке. Цифры и буквы на маркировке можно расшифровать согласно стандарту, по которому их изготавливали. На каждом изделии обязательно обозначается рабочий диаметр и длина.

    Бурение бетона перфоратором


    Чтобы сделать отверстие в бетоне, лучше всего подойдет перфоратор. Стандартного набора сверл будет достаточно для работы. Для бурения лучше всего подходят сверла по камню. В таких бурах наконечники чаще всего изготовлены из карбида вольфрама. Состав снижает риски истирания и поломки.


    Перфоратор для бура больше предназначен для тяжелых материалов, таких как кирпич, бетон и цемент. Вместо того чтобы просто использовать вращательное движение, он также «забивает» сверло в бетон.


    Обычное сверло само по себе неэффективно, когда нужно пробурить бетон. Именно поэтому используется перфоратор с ударной функцией. Есть несколько правил бурения бетона сверлами:

    • при подготовке к работе лучше всего иметь несколько буров разного диаметра. Возможно, придется менять диаметр расходного материала, чтобы достичь желаемого результата;
    • работа перфоратора на максимальной скорости, пытаясь вбить сверло по камню в бетон — не лучший вариант. Это может привести к перегоранию двигателя перфоратора. Рекомендовано начать с меньших оборотов и постепенно увеличивать скорость;
    • при выборе бура по бетону, количества оборотов дрели важно учитывать качество и прочность бетона;
    • для охлаждения перфораторов используют обыкновенную воду. Также инструмент подлежит смазке специальными маслами. При использовании воды важно не перегрузить двигатель.


    Чтобы просверлить бетон нужно отметить точку бурения на поверхности. Сделайте отметку любым удобным способом. После этого с помощью бура и перфоратора сделать экспериментальное отверстие. Если в вашей дрели предусмотрена функция выбора скорости, начните бурение на низких скоростях, постепенно их увеличивая. Если же управление скоростью не предусмотрено, делайте работу постепенно в несколько подходов.


    Продолжайте бурение с увеличенной мощностью. Если у вас есть аккумуляторная дрель с перфоратором, вы должны включить ее до начала процесса сверления. Бур для перфоратора должен располагаться перпендикулярно бетону. На протяжении всего рабочего процесса угол сохраняется для получения желаемого результата.


    Постепенно увеличивайте скорость работы перфоратора и при необходимости увеличивайте давление. Поскольку бетон не является однородным материалом, бур для перфоратора может немного скользить, особенно если оно ударится по гальке или воздушных отверстия.


    Ни при каких обстоятельствах бур для перфоратора нельзя пытаться протолкнуть вперед. Существуют риски поломок или повреждений бура. В процессе бурения вы сможете определить оптимальные усилия, которые прилагаются для создания отверстия нужного диаметра.


    Бурение по бетону — это не постоянный процесс. Время от времени вам нужно будет слегка отводить бур для перфоратора назад, а затем снова продолжать сверление. Специалисты советуют придерживаться одинаковых интервалов при бурении вперед и в обратном направлении. В зависимости от перфоратора такие манипуляции придется повторять каждые 15-20 секунд. Это важный момент, поскольку образовавшаяся пыль и металлическая стружка – одна из популярных причин выхода из строя инструмента. Перерывы в сверлении также необходимы для того, чтобы перфоратор мог остывать время от времени. Сверла могут перегреваться, особенно в процессе бурения твердых поверхностей, например, бетона.


    Бурение по бетону не всегда проходит так гладко, как вы ожидаете. Поэтому нужно быть готовыми к устранению дефектов и решению рабочих моментов. Бывает, что перфоратор не может пробурить отверстие. Для этого можно попробовать пробить прочный кусок бетона гвоздем. Разбейте бетон, а после этого снова возвращайтесь к бурению.


    Удаление пыли при бурении по бетону – это важный момент. Для этого используют баллон со сжатым воздухом или грушу. При устранении пыли обязательно работайте в защитных очках. Пыль опасна при попадании в глаза.

    Типы материала буров


    Есть несколько видов буров, используемых для решения ремонтно-строительных задач. Буры по бетону со стальной режущей частью – наиболее распространенный тип сверла. Такие буры по бетону изготавливают из стали со вставками из карбида вольфрама. В поликристаллических алмазных бурах используются синтетические алмазы в соединении со твердосплавным пластинам. Алмазные буры  в 40-50 раз прочнее стальных. Для их производства применяются промышленные алмазы, которые предназначены именно для бурения сверхпрочных поверхностей.


    Для получения разных результатов также используются различные технологии бурения и вспомогательные детали. Например, если вам нужно увеличить диаметр отверстия, можно использовать специальные насадки.


    Для одного отверстия могут применяться сразу несколько типов бура. Это связано с тем, что каждый тип предназначен для определенных целей. С помощью одного бура можно проделать отверстие, с помощью другого – придать нужную форму или увеличить диаметр. Буры по истечению эксплуатационного срока подлежат замене. Их не восстанавливают и не ремонтируют, поэтому важно следить за уровнем заточки и вовремя менять расходные материалы для перфоратора.


    Поскольку бурение предполагает работы с твердыми материалами, эффективность и результат бурения зависит от материала бура.


    Карбид считается лучшим материалом в кругу профессионалов для производства буров. Есть риски поломки в случае, если вы не будете держать бур для перфоратора под прямым углом к поверхности конструкции.  На качество и производительность буровых работ влияет материал расходника. Покрытие играет важную роль в поддержании идеальной остроты бура. Также покрытие позволяет избежать коррозии и образования ржавчины.


    На рынке вы можете найти несколько вариантов покрытия бура:

    • черный оксид. Вместе со смазывающим составом он обеспечит устойчивость бура к перегревам и антикоррозийную защиту. Благодаря этому покрытию бур для перфоратора прослужит дольше;
    • нитрид титана для бура. Встречается в моделях инструментов на высокоскоростных поворотных бурах. Это еще один отличный вариант для дополнительной прочности бура. Даже после заточки бура сохраняются свойства защитного покрытия;
    • нитрид титана алюминия для бура. Это лучший вариант с позиции долговечности изделий. Именно это покрытие обеспечивает надежную защиту от истирания, коррозии, увеличивая эксплуатационный срок бура;
    • алмазное порошковое покрытие для бура. Этот тип покрытия используется для бура, которые предназначены для выполнения серьезных промышленных задач. Алмазное покрытие упрощает процесс работы с твердыми материалами. Такие буры отлично справляются с задачей и избавляют вас от дополнительных затрат времени. Используются для создания отверстий в камне или плитке. После нанесения этого покрытия буры становятся очень твердыми и абразивными.

    Виды перфораторов по назначению: какой выбрать


    При выборе перфоратора учитывайте параметры ГОСТ, мощность инструмента, ценовую политику. Дорогостоящие перфораторы преимущественно используются для профессиональных целей. Здесь важно оценить свои потребности, чтобы выбрать качественный перфоратор по приемлемой цене. Если вы намерены делать отверстия часто, применять перфоратор в мастерской, тогда лучше рассмотреть модели из средней и высокой ценовой категории.


    Бывают следующие виды перфораторов:

    • шнековые виды. Лучше всего подходят для бурения глубоких отверстий. Шнековые перфораторы сконструированы таким образом, что в процессе работы они создают минимальное количество пыли. За счет этого оборудование и забивается, что снижает риски поломки и выхода из строя. Аппарат работает без серьезных нагрузок, обеспечивая бесперебойную работу;
    • с канавкой под наклоном. Такие перфораторы способны работать на максимальных скоростях, сохраняя производительность бурения. Перфораторы с наклоном канавки меньше перегреваются. Недостатком таких инструментов считается то, что они оказывают серьезную нагрузку на оборудование;
    • коронки. Такие инструменты разработаны для бурения существенных отверстий. Для них используют буры с алмазным составом и твердыми сплавами.


    Чтобы перфоратор прослужил дольше и радовал отличной режущей способностью, производители рекомендуют регулярно смазывать хвостовик инструмента.


    Буры для перфоратора делят на две группы – проломные и проходные. Первые предназначены для создания больших отверстий, вторые отличаются отличной мощностью, поэтому применяются даже для бетонных стен.

    Работы буром по дереву


    Для создания отверстия в деревянном основании лучше использовать не дрель, а специальный бур. Его строение адаптировано под деревянную текстуру и позволяет решить ряд задач при работе с мягким материалом:

    • легкое и доступное устранение стружки. За счет этого не забивается сам инструмент, снижая к минимуму риски поломок;
    • не придется прилагать много усилий для просверливания дерева;
    • удается избежать разрушения древесины. Наконечник представляет собой резец для чистого и точного бурения.

    Уход за перфоратором


    За всеми инструментами нужен обязательный уход. Все без исключения производители рекомендуют пользоваться перфоратором со смазочными веществами. Их наносят непосредственно на хвостовик перед использованием. Такой подход гарантирует:

    • очистку патрона от пыли и остатков материала;
    • снижение рисков попадания мелких частиц во внутреннюю конструкцию инструмента;
    • повышение износостойкости;
    • предотвращение перегрева при работе на высоких оборотах. Снижается температура перфоратора, что обеспечивает качественно бурение.


    В инструкциях указывается, что лучше всего использовать смазочные вещества идентичной марки инструмента. На самом деле, это не столь важно, и вы можете подобрать подходящий состав по цене.

    Вывод


    Бурение – это достаточно серьезный процесс, поскольку предполагает работу с твердыми материалами. Существует изобилие буров по типу материала, предназначению, диаметру. Подбирать изделие лучше исходя из конкретной задачи. Тоже самое касается и перфораторов. Сами инструменты могут стоить очень дорого. Если вам нужен перфоратор для бытовых задач, можно ограничиться бюджетным непрофессиональным вариантом. Для промышленного назначения подойдут только более мощные агрегаты, работающие на высоких оборотах без перегрева.


     

    Обзор буров для перфоратора

    Буром называют режущий металлический инструмент, которым пробивают отверстия в твердых и крошащихся материалах, таких как бетон, кирпич и так далее.

    Бур значительно отличается от обычного сверла для дрели, на его хвостовике есть канавка, которая не позволит нормально зафиксировать инструмент в дрели, зато позволит удобно закрепить его в перфораторе.

    Для изготовления используют более прочные стальные сплавы, способные вынести большую нагрузку, плюс на нем победитовый (ВК8) наконечник. Такая мощная конструкция способна крошить камень, и не гнуться. За этот же счет достигается и производительность бура, вместе со сверлением применяются удары.

    Буры могут отличаться между собой по системе крепления на хвостовиках, они были разработаны компаниями Bosh и Hilti, и сегодня используются по всему миру.

    Всего существует пять видов систем хвостовика:

    • SDS с двумя канавками, диаметр 10 мм;

    • SDS-plus с четырьмя пазами, самый популярный вариант с диаметром в 10 мм, диаметр сверлящей поверхности может колебаться от 4 до 26 мм;

    • SDS-top, четырехпазовый с диаметром хвостовика 14 мм. Используется для средних перфораторов;

    • SDS-max широко распространен, применим для крупных перфораторов, рабочая поверхность имеет диаметр 2-8 сантиметра;

    • SDS-quick, на нем вместо пазов сделаны выступы, используется не слишком часто.

    Размеры буров

    При выборе бура для перфоратора по бетону, размеры будут самой важной характеристикой, они должны точно подходить той работе, для которой они будут использоваться.

    В домашних условиях вполне будет достаточно буров с диаметром рабочей поверхности в 6-10 мм, его также можно использовать вместо сверла при установке картин, полок или плинтуса. 

    Если нужно установить рамный дюбель или анкерный болт для крупных конструкций, потребуется 10-ти и 20-тимиллиметровый бур соответственно.

    По диаметру

    Данный параметр очень важен, поскольку чаще всего в проделанные отверстия вставляются дюбеля, и его габариты должны полностью соответствовать пробитой дыре, иначе такое крепление будет ненадежным.

    Минимальный диаметр бура – 4 мм, в принципе он мало чем будет отличаться от большого сверла.

    Для дорожных работ могут использовать довольно внушительные агрегаты, здесь рассматриваемый показатель может доходить до восьми сантиметров.

    Такое устройство требует профессионального обращения и немалой силы, поэтому и используют их, в основном, специалисты в своей отрасли.

    Более крупные сверлящие инструменты нужны, скорее, для разрушительной деятельности, с их помощью производят демонтаж напольных покрытий, разбивают крупные бетонные плиты, и осуществляют прочие тяжелые работы, требующие сильного физического воздействия.

    По длине

    Еще один немаловажный параметр, который напрямую не связан с диаметром – может использоваться широкий, но короткий инструмент, проделывающий небольшие выбоины, и наоборот, тонкие буры могут иметь длину до метра (тончайших это не касается).

    Хотя это и очевидно, стоит все-таки упомянуть, что от длины будет зависеть проникающая способность. Длина может колебаться от 5 до 100 сантиметров, при этом чаще всего применяются 10-ти сантиметровые буры.

    Если нужно проделать глубокое отверстие, лучше сначала проделать небольшую дыру коротким буром, а потом применить длинный, это делается, чтобы инструмент при работе, получив слишком большую нагрузку на основание, не сломался. 4-миллиметровые буры не могут иметь длины больше пяти сантиметров, а уже начиная с 12-мм доступна максимально возможная длина.

    Цена на бурящие элементы зависит от рассмотренных параметров, и, конечно, от производителей.

    Компании «Stayer», «Fit» и «Зубр» предлагают качественную продукцию по доступным ценам, однако исключительное качество можно ожидать только от поставщиков уровня Bosch.

    Использование

    Чем толще и длиннее сверлящий элемент, тем более мощный перфоратор нужен для его работы.

    Производители в паспортные данные своей продукции, как правило, заносят предельно допустимые размеры бурящих насадок, к примеру, для агрегата мощностью в 500 Вт 18-тимиллиметровая насадка будет пределом возможностей.

    Недостаточно мощный двигатель просто не сможет обеспечить должной производительности, и быстро выйдет из строя.

    Поставщик также указывает, в каком скоростном режиме можно использовать устройство. Не стоит перегружать перфоратор непрерывной работы, примерно каждые 10-15 секунд его нужно останавливать, чтобы устройство не перегрелось, особенно это касается недорогой техники.

    При установке необходимо смазать хвостовик бурящей насадки специальным маслом, что позволит уменьшить степень износа. Ось бурения должна быть выдержана, в противном случае бур может просто сломаться.

    Если планируется пробивать дыры в армированном бетоне, можно подобрать бур с алмазным напылением и приспособленной для данной цели конструкцией.

    Некоторые производители сделали возможным «пересадку» патрона с крупного перфоратора на средние, чтобы сделать инструменты более универсальными, однако напоминаем, что избыточной нагрузке их подвергать нельзя.

    Как выбрать

    Выбор зависит от той задачи, которую необходимо выполнить с использованием данного инструмента, и от мощности самого перфоратора.

    Размеры бура для перфоратора по бетону не единственный важный параметр, нужно смотреть и на само устройство бура.

    Чем круче спираль, тем быстрее и глубже сможет пройти перфоратор, при этом именно они ломаются быстрее.

    При выборе также нужно подбирать инструменты со стандартными хвостовиками, некоторые компании пытаются подражать лидерам рынка, и создают «уникальные» хвостовики, которые просто не получится использовать на нормальном инструменте.  

    Одноразовые краниальные перфораторы — EMD

    Одноразовые краниальные перфораторы полностью разработаны и производятся EMD по запатентованной технологии.

    Воспроизведение видео

    Посмотрите, как это работает

    Уникальные преимущества.

    Несколько механизмов безопасности.

    Безопасность является нашим главным приоритетом, одноразовые перфораторы оснащены тремя системами безопасности. Встроенный предохранительный механизм позволяет с той же эффективностью оказывать одинаковое давление на более мягкие участки.

    Черепные перфораторы EMD NeuroLine были разработаны и разработаны для обеспечения максимальной производительности при максимальной безопасности пациента. Встроенная трехуровневая технология безопасности защищена патентом и предлагает пользователю эксклюзивный опыт бурения.

    Мы знаем, что

    Безопасность пациента

    начинается с инженерного дела.

    Уровень мастерства высокоскоростной моторной системы определяется разнообразием навесного оборудования и его широкими функциональными возможностями. Основными принципами нашей конструкции являются безопасность, эргономика и экономичность эксплуатации.

    Превосходное управление наконечником для предотвращения скольжения

    Начало перфорации является критической точкой, направляющий наконечник сверла обеспечивает удержание перфоратора точно в рабочей точке, что также предотвращает скольжение на неровных поверхностях.

    Высокая производительность и стабильное качество сверления

    Благодаря специально разработанной конструкции режущей кромки одновременное движение сверлильной и режущей головок гарантирует оптимальные результаты.

    Перезапуск в любое время

    Хирург имеет возможность непрерывно контролировать перфорацию, поскольку устройство можно остановить и безопасно перезапустить в любое время.

    Формирование костной подушки

    Перфорация черепа — это не просто сверление, перфорированная костная подушка защищает твердую мозговую оболочку.

    Важность правильного позиционирования

    Для обеспечения безопасной и успешной операции поддержание правильного положения (90°) перфоратора по отношению к черепу имеет решающее значение, о чем всегда следует помнить при выполнении сверления.

    Черепной перфоратор NEUROLINE

    Универсальность и совместимость продуктов

    Ассортимент краниальных перфораторов NeuroLine дает покупателю свободный выбор: одноразовые или многоразовые модели.

    Все наши перфораторы изготавливаются с муфтой с универсальным концом Hudson.

    Благодаря стандартизированному соединению обеспечивается совместимость с наиболее часто используемыми трепановыми адаптерами/редукторами скорости для высокоскоростной моторной дрели, которые оснащены стандартным зажимным патроном Hudson.

    Расшифровка артикулов по размерам

    1. диаметр наружной буровой части перфоратора
      • диаметр верхней части отверстия
    2. диаметр внутренней сверлильной части перфоратора
      • диаметр нижней части отверстия
    3. минимальная толщина кости черепа, необходимая для работы перфоратора
      (нависание внутренней части сверла над внешней частью сверла)

    Каталог продукции NEUROLINE

    Загрузите наш каталог в формате PDF, чтобы узнать больше о наших продуктах и ​​решениях

    Загрузить

    Zyphr Одноразовый краниальный перфоратор, большой 14/11 мм

    Приборы и диагностика > Устройство

    производства STRYKER CORPORATION

    Обзор продукта

    Одноразовый краниальный перфоратор Zyphr, большой 14/11 мм
    Zyphr — 5100060001

    Описание устройства

    Стерильный металлический вращающийся наконечник, предназначенный для разрезания круглого сечения или участков свода черепа (свода черепа) для обеспечения доступа к интерьер для диагностических/терапевтических целей или для удаления костного лоскута для операции на головном мозге. Обычно он состоит из двух коаксиальных сверлильных валов (один вращается внутри другого), приводного хвостовика, который позволяет подключаться к приводному (электрическому или пневматическому) наконечнику, и встроенного механизма сцепления. Внутренний стержень сверла немного выходит за пределы внешнего резца таким образом, что, когда внутренние стержни сверла проникают во внутреннюю пластину черепа, механизм сцепления отключается. Это одноразовое устройство.

    Условия окружающей среды

    Нет данных

    Размеры устройства

  • LUMEN/внутренний диаметр: 11,0 миллиметра
  • Внешний диаметр: 14,0 млн.
    • 70074 Lumen/in Diameter: 14,0 млн.
        7

      • Lumen/in Diameter: 14,0 миллиметра
        • 774 Lumen/in Diameter: 14.04076

            774 Limeter/in Diameter: 14.04076

              774 Limeter/IN/in.

            Стерилизация устройства

            Устройство стерильно: Верно

            Стерилизация перед использованием: Ложно

            Методы стерилизации: нет данных

            Коды продуктов

            Код: HBF

            Название устройства: Строилы, бурры, трефенов и аксессуары (соединение, питание)

            Класс устройства: 2

            .