Лазерный нутромер для измерения внутреннего диаметра: Купить Нутромеры всех типов оптом от производителя с доставкой по всей России

АТЛАС ИНВЕСТ — контрольно-измерительные инструменты и приборы, метрологическая оценка средств измерений.

Комплексные решения для Вас : большой ассортимент средств измерений, быстрая обработка заказов и низкие цены. Мы гарантируем качество и точность, а также оперативную поставку измерительных инструментов и приборов, произведем метрологическую оценку (поверка, калибровка и т.п.) Ваших средств измерений.
«Точные измерения — это фундамент, на котором строится вся наша технологическая цивилизация.» (с) ChatGPTBot

Новое на сайте

Доставка товаров

Если Вы хотите приобрести у нас товары с доставкой, Вам необходимо сообщить об этом при заказе продукции, затем заполнить, подписать и передать нам любым удобным для Вас способом Заявку на доставку с указанием адреса и контактных данных. Доставка …

подробнее

Микрометр гладки МК с ценой деления 0,01 мм

Производятся предприятиями КНР, имеют аналогичную конструкцию и назначение с российскими , и изготавливаются в соответствии со стандартом КНР GB/T 1216-2004. Для удобства пользователя в наименовании марки или типоразмера мы применяем по аналогии с …

подробнее

Нивелир оптический ATLAS KL20, ATLAS KL24, ATLAS KL28, ATLAS KL32

• производитель: ATLAS

Если Вы хотите купить недорогой и надежный оптический нивелир, то нивелиры серии ATLAS KL — это наилучший выбор Нивелиры ATLAS KL предназначены для измерения превышений методом геометрического нивелирования при нивелировании III и IV классов, а …

подробнее

Штангенглубиномеры ШГ-160, ШГ-200, ШГ-250, ШГ-315, ШГ-400

• производитель: КРИН

Штангенглубиномеры предназначены для измерения глубин. Штангенглубиномер состоит из рамки с закаленной измерительной поверхностью и штанги с измерительной поверхностью, оснащенной твердым сплавом. Рамка штангенглубиномера снабжена нониусом. Штанга …

подробнее

Штангенциркуль ШЦ-II 250 0.05, ШЦ-II 300 0.05

• производитель: ATLAS

Штангенциркули ШЦ-II с диапазонами измерений 0. ..250 мм и 0…300 мм, с ценой деления 0,05 мм производства КНР. Штангенциркули ШЦ-II 250 0,05 и ШЦ-II 300 0,05 в основном соответствуют ГОСТ 166-89, изготовлены из углеродистой стали. Штангенциркули …

подробнее

Динамометр электронный растяжения АЦД/1Р

Электронные динамометры растяжения АЦД/1Р предназначены для измерения усилий на растяжение и используются в испытательных лабораториях и на производственных участках. Электронные динамометры в процессе работы могут использоваться отдельно, как …

подробнее

Наши новости

Поверка манометров

Уважаемые коллеги! Метрологическая лаборатория ОДО «АТЛАС ИНВЕСТ» расширила область аккредитации на поверку СИ. Мы рады предложить Вам услуги по поверке манометров показывающих, напоромеров, мановакуумметров на самых выгодных условиях! В случае

подробнее

Метрологический сервис

Уважаемые коллеги, напоминаем, работает сервис по оказанию метрологических услуг. Вы можете заказать поверку или калибровку самых различных СИ, при этом Вам предлагается удобный и простой сервис: Вы можете отследить исполнение Вашей заявки на

подробнее

Подтверждена квалификация метрологической лаборатории

Метрологическая лаборатория ОДО «АТЛАС ИНВЕСТ» приняла успешное участие в программах проверки квалификации поверочных и калибровочных лабораторий , или иначе говоря, в процедуре межлабораторных сличений результатов поверки и калибровки установочных

подробнее

Метрологическая лаборатория подтвердила квалификацию в поверке манометров

Метрологическая лаборатория ОДО «АТЛАС ИНВЕСТ» приняла успешное участие в программе проверки квалификации «Поверка манометров», провайдером выступил РУП БелГИМ. Проведенные сличения подтвердили квалификацию и уровень нашей

подробнее

Режим работы ОДО «АТЛАС ИНВЕСТ» 29.12.22 и 30.12.22

Уважаемые коллеги! 29.12.22 мы работаем до 14-30. 30.12.22 компания не работает. 03.01.2023 мы работаем в обычном режиме.

подробнее

Режим работы 31.12.2021

Уважаемые коллеги! Сердечно поздравляем Вас с наступающим Новым Годом и желаем в будущем году всем нам удачи! 31.12.2021 мы не работаем, 03.01.2021 работаем в обычном

подробнее

Переход на новый стандарт ГОСТ ISO/IEC 17025-2019

Метрологическая лаборатория ОДО «АТЛАС ИНВЕСТ» осуществила переход на новый стандарт ГОСТ ISO/IEC

подробнее

Режим работы 23.09.2020 до 15-00!

Уважаемые коллеги! 23.09.2020 мы работаем до 15-00. Приносим извинения за доставленные

подробнее

Услуги по организации поверки и калибровки. «Одно окно» — быстро и удобно

Мы рады сообщить о запуске новой услуги — организации поверки, калибровки и аттестации различных измерительных приборов и инструментов, средств контроля. Нередко организации имеют обширную номенклатуру СИ, которая требует проведения поверок или

подробнее

Теперь мы в соцсетях

Следуя за временем, теперь мы так же представлены и в социальных сетях, где будем публиковать последние новости, интересные или полезные фотографии и информацию, специальные предложения, акции и т.д. Подписывайтесь, вступайте в наши группы в

подробнее

Продлена аккредитация Метрологической лаборатории ОДО «АТЛАС ИНВЕСТ»

В ноябре 2017 года Метрологическая лаборатория ОДО «АТЛАС ИНВЕСТ» прошла процедуру проверки соответствия требованиям Национальной системы аккредитации Республики Беларусь, и аккредитована на соответствие СТБ 941.3-93 и СТБ ИСО/МЭК 17025-2007. Выданы

подробнее

Межлабораторные сличения пройдены успешно

Метрологическая лаборатория ОДО «АТЛАС ИНВЕСТ» успешно приняла участие в программе проверки квалификации поверочных лабораторий , или иначе говоря, в процедуре межлабораторных сличений результатов поверки нутромера. Результат признан

подробнее

Как пользоваться нутромером — назначение, применение и настройка прибора – Мои инструменты

Содержание

• 1 Что измеряют прибором
• 2 Что такое нутромер и его назначение
• 3 Виды нутромеров
• 4 Конструкция микрометрического нутромера
• 5 Конструкция и устройство индикаторного нутромера
• 6 Настройка микрометрического нутромера — пошаговое описание
• 7 Нутромер микрометрический — как пользоваться с фото и подробным описанием
• 8 Как пользоваться нутромером индикаторным и важные моменты при работе с инструментом
• 9 Уход за инструментом

Детали, конструктивные узлы механизмов и запчасти имеют отверстия и полости, для измерения которых требуется применение специализированных измерительных инструментов. Если микрометр предназначен для измерения наружных габаритов разных деталей, то нутромер служит специально для определения внутренних расстояний между любыми поверхностями. Особой популярностью прибор пользуется в машиностроительной и приборостроительной отрасли. Не менее популярен он в гаражном хозяйстве, например, при проведении ремонта двигателя внутреннего сгорания. Если возникла необходимости получить высокоточные данные диаметра отверстия, ширины паза или расстояния между поверхностями деталей сложных форм, тогда в материале подробно описан процесс, как пользоваться нутромером.

Что измеряют прибором

Перед тем как купить или воспользоваться любым измерительным прибором, нужно первоначально выяснить, что можно им измерить. Главная задача нутромера — определить расстояние от одной поверхности к другой внутри паза. Особенно востребованным является прибор при необходимости проведения измерений в местах, куда невозможно достать штангенциркулем.

Замеры внутренних размеров можно выполнить обычной линейкой, для чего необходимо приложить ее к стенкам измеряемого объекта, и снять показания. Однако такой инструмент не эффективен в случае необходимости получения высокоточных значений, которые очень важны в технике. Доли миллиметров играют очень большую роль, поэтому специально для измерения размеров внутренних полостей был разработан инструмент под названием нутромер.

С его помощью выполняется два вида измерений — абсолютным и относительным методом. Для определения абсолютных значений используется микрометрический нутромер. Принцип его работы схож с микрометром. Предварительно инструмент необходимо разместить внутри отверстия, а затем снять показания. Прибор позволяет получить абсолютные значения в миллиметрах.

Относительный способ предусматривает использование индикаторного нутромера (отличается по конструкции от микрометрического), который предварительно следует перевести в рабочее положение. С его помощью не определяется размер, а выявляется отклонение по всей длине поверхности.

 

Прибор измеряет следующие параметры детали:

• диаметр отверстий круглого, квадратного, овального и других видов сечений;
• ширину паза;
• расстояния в сложных по форме деталях.

Устройства являются просто незаменимыми инструментами для токарей и фрезеровщиков, которые вытачивают различные металлические детали вручную. Используется прибор в мастерских по ремонту двигателей внутреннего сгорания и прочих механизмов и узлов.

Что такое нутромер и его назначение

Другое название измерительного инструмента, который приравнивается к штангенциркулю и микрометру, звучит как штихмас. Его достоинством является возможность проводить измерения с высокой точностью до 0,01 мм, а величина погрешности при этом не превышает 0,006 мм.

Высокая точность измерений внутренних диаметров нужна не только в производственной отрасли. Пользуются инструментом ювелиры, занимающиеся производством украшений, мастера по ремонту обуви, специалисты по ремонту двигателей внутреннего сгорания и т.п. В отличие от радиусомера, нутромер способен определять внутренние расстояния в труднодоступных местах (в углублениях).

Прибор применяется в следующих случаях:

1. При изготовлении деталей, имеющих внутренние полости.
2. Для определения степени износа, например, стенок цилиндров ДВС.
3. Проверка соответствия реальных размеров заявленным производителем.

Нутромер позволяет проверить точность разных приборов и провести их аттестацию. Перед тем, рассмотреть конструкцию штихмаса, разберемся с разновидностями приборов.

Виды нутромеров

Нутромер — это измерительный прибор, который классифицируется на два основных вида. Отличаются приборы по способу проведения измерительных манипуляций. Они бывают:

1. Микрометрические — предназначены для определения точного расстояния в миллиметрах.
2. Индикаторные — отличаются конструктивно от микрометрических, и предназначены они для определения разницы реального размера от шаблонного. Обычно такие приборы являются незаменимыми инструментами мастеров, занимающихся ремонтом и расточкой двигателей внутреннего сгорания.

На виды нутромеры классифицируются еще по такому признаку, как количество точек соприкосновения. Они бывают двухточечными и трехточечными, и отличаются по численности касательных элементов. Наиболее популярными среди микрометрических инструментов являются двухточечные модели.

Трехточечные устройства оснащены тремя наконечниками, расположенными под углом 120 градусов. Используются они для исключения возможных субъективных погрешностей, поэтому характеризуются более высокой точностью измерений в отличие от двухточечных.

Это интересно! Для получения более точных результатов измерения, необходимых, например, в автомобилестроении, используется штихмас с пневматическим наконечником. Приборы такого типа еще называются пробковыми.

Классифицируют нутромеры на виды по такому важному критерию, как отображение полученных значений. Наиболее популярными являются механические приборы, имеющие микрометрическую шкалу, по которой пользователю необходимо самостоятельно определять полученные значения.

Индикаторный штихмас оснащен стрелкой и измерительной шкалой, по которой определяются полученные значения. Количество стрелочных указателей зависит от точности прибора.

Самым дорогим и точным является электронный нутромер. Вместо измерительной шкалы, прибор оснащен электронным дисплеем, на который выводятся соответствующие значения при измерениях.

Приборы по назначению классифицируют на следующие виды:

1. Для измерения маленьких отверстий. Внешне они сочетают в себе детали от штангенциркуля и микрометра, но главным их назначением является измерение внутренних отверстий небольших по размеру деталей.
2. Рычажные — они состоят из стрелочного или цифрового дисплея и рычагов, соединенных с выступающими концами. Концы направлены в противоположную сторону друг от друга. Предназначен такой инструмент для измерения размеров паза внутри цилиндрических деталей.

Существует еще очень много других модификаций нутромеров, отличающиеся по типу и форме используемых наконечников, при помощи которых выполняются измерительные манипуляции.

Конструкция микрометрического нутромера

Микрометрический нутромер обозначается НМ, и служит для измерения внутренних размеров абсолютным методом, то есть позволяет узнать точное значение расстояния. Составными элементами приборов являются:

1. Барабан — вращающаяся часть с нониусной шкалой для определения показаний. При вращении барабана происходит перемещение стержней.
2. Головка — соединительный элемент барабана со съемным стержнем и удлинителями.
3. Стопорный винт или зажим — фиксирует прибор в неподвижном состоянии.
4. Удлинитель — конструктивная часть прибора, которая применяется в зависимости от размера измеряемой детали.
5. Наконечник — важная часть прибора для проведения измерений.

Конструкция микрометрического нутромера представлена на фото выше. Стоит отметить, что такой инструмент предназначен для измерения расстояний от 50 до 2500 мм. Для определения диаметра деталей с размером от 5 до 50 мм используются приборы с боковыми губками. Конструкция именно такого вида инструмента представлена на фото ниже.

Нутромер для измерения абсолютных значений может иметь не только микрометрическую шкалу для снятия показаний, но и индикаторную. Такие приборы выпускаются в трех типоразмерах с измеряемым диапазоном от 1250 до 10000 мм. Конструкция этого инструмента представлена на фото ниже.

Для их обозначения используется аббревиатура НМИ — нутромер микрометрический индикаторный. Измерительные инструменты поставляются в деревянных футлярах, которые обеспечивают продолжительный срок службы приборов, защищая их от негативного воздействия различных факторов.

Конструкция и устройство индикаторного нутромера

Для измерения внутренних расстояний относительным способом применяются индикаторные нутромеры. Для их обозначения применяется аббревиатура НИ, а выпускаемые модели отличаются друг от друга диапазоном измерений. Устройства состоят из удлинительного стержня со штоком внутри, стрелочного указателя со шкалой, а также непосредственно рабочей части называемой наконечником.

В приборах модели НИ-10 и НИ-18 в качестве механизма для передачи усилия перемещения подвижного стержня используется клиновая передача, а в инструментах марки от НИ-50 до НИ-450 применяется рычажная конструкция. Только на моделях нутромеров НИ-700 и НИ-1000 не применяются передаточные механизмы, так как стержень контактирует непосредственно с отсчетным устройством.

Рукоятка прибора выполняется из материалов, обладающих низкой теплопроводностью. Это необходимо для того, чтобы тепло от рук не влияло на результаты измерений. Стержни являются рабочими элементами, которые закрепляются на наконечнике в зависимости от расстояния между стенками измеряемой детали.

Это интересно! Стержни обычно поставляются вместе с прибором, что расширяет его измерительные возможности. Изготавливаются они из твердых марок стали, что необходимо для предотвращения малейших деформаций при измерениях. Это важно учитывать, если запланировали изготовить стержень самостоятельно. Сложностей в этом нет, так как нужно подобрать подходящую заготовку из закаленной стали, и нарезать в ней резьбу, соответствующую наконечнику прибора.

На стрелочном указателе индикаторного штихмаса находится две шкалы. Одна шкала является основной (цена ее деления составляет 0,001 мм), и она показывает величину относительного отклонения от исходного положения, а вторая служит для указания количества полных оборотов основной стрелки (один полный оборот равен 1 мм).

Приборы индикаторного типа предназначены не для определения точных размеров внутренних отверстий, а для выявления наличия отклонений на внутренней поверхности детали по всей длине. Величина их погрешности находится в пределах от 0,025 до 0,15 мм.
Индикаторные нутромеры классифицируются на два вида — механические или стрелочные и цифровые или электронные. Устройства электронного типа характеризуются высокой точностью и простотой использования. Их главный недостаток — цена, которая в 2 раза выше, чем стоимость аналогового прибора.

При необходимости получения высокоточных значений применяется прибор НИ-В, который отличается от классических моделей конструкцией измерительной головки. Ее точность составляет 1 мкм. Служат такие инструменты специально для того, чтобы сделать высокоточные замеры маленьких отверстий.

Это интересно! Работа относительного нутромера заключается в передаче величины усилия или степени сжатия стержня на индикаторный указатель.

Стоит отметить, что определенной классификации по конструкции нутромеров не существует. Они делятся на два вида — микрометрические и индикаторные. Каждый из видов имеет свои подвиды, которые отличаются по конструкции и типу контакта с поверхностью. Они бывают рычажными, конусными, клиновыми, цанговыми, шариковыми, телескопическими, с боковыми губками и другие. В материале рассмотрим, как пользоваться нутромером (штихмасом) индикаторного и микрометрического типа, а также, что нужно сделать перед тем, как проводить измерения, и от чего зависит точность получаемых результатов.

Настройка микрометрического нутромера — пошаговое описание

Для получения точных значений, измеряемых нутромером, понадобится предварительно настроить или отрегулировать прибор. Настройка проводится в следующих случаях:

• когда прибор вводится в эксплуатацию;
• при его применении;
• после продолжительного хранения.

Предварительно нужно оценить состояние прибора. Отсутствие внешних дефектов — это еще не повод говорить об исправности инструмента. Особое внимание уделяется микрометрической шкале и наконечникам. Убедившись в исправности изделия, следует переходить к непосредственному процессу его настройки.

Первоначально следует подготовить необходимые материалы — винтовая пара (микрометрическая головка), удлинители, установочная мера и ключ. Удлинители подбираются в зависимости от номинальной длины, указанной в маркировке. Проверяется первоначально установка прибора на ноль (другими словами выясняем, откалиброван он или нет). Для установки микрометрического нутромера на ноль выполняются следующие действия:

1. Убеждаемся в том, что температура окружающей среды составляет в среднем 20 градусов. Отклонения в большую или меньшую сторону на 5 градусов и более недопустимы, так как это повлияет на величину погрешности. Важно также учесть влажность, которая не должна быть выше 80%.
2. Соединяем винтовую пару с наконечником.
3. Далее берем установочную меру, и прикладываем к ней прибор.
4. Вращаем барабан до момента, пока прибор не будет слегка фиксироваться в установочной мере. Плотность соприкосновения фиксируется на ощупь. Измерительные стержни должны касаться рабочей поверхности с небольшим трением. Фиксируется зажимной винт, и проверяем соотношение основной шкалы с нониусной. Прибор считается выставленным на ноль, когда видна следующая картина, как показано на фото ниже (риска с нулевым значением совпадает с отметкой основной шкалы).
5. Если значение 0 не совпадают с основной риской, тогда прибор нуждается в регулировке. Для этого извлекаем его из установочной меры, и ослабляем верхнюю гайку, которая показана на фото ниже стрелкой.
6. Вместо гайки может быть винт под шестигранник, что зависит от производителя инструмента.
7. Барабан с нониусной шкалой вращается до момента совпадения с продольным штрихом стебля. После того, как нулевое значения нониусной шкалы будет совпадать с продольной риской, нужно затянуть винт, который был предварительно ослаблен.     
8. Повторно выполняются действия, описанные в пункте 3 и 4 с установочной мерой.

Приступать к измерению микрометрическим нутромером можно исключительно после того, как прибор будет отрегулирован, то есть, выставлен на ноль. Эта процедура еще называется калиброванием, которая выполняется обязательно перед каждым измерением.

Это интересно! Правильно настроен инструмент тогда, когда нулевой штрих продольной шкалы слегка виден, и совпадает с нулевой отметкой барабана. На фото показано правильно отрегулированный штихмас.

После настройки можно переходить к измерительным манипуляциям. Как правильно измерять диаметры внутренних отверстий заготовок при помощи микрометрического нутромера, рассмотрим подробно.

Нутромер микрометрический — как пользоваться с фото и подробным описанием

Пользоваться микрометрическим нутромером не сложно, но есть некоторые трудности, с которыми сталкиваются новички, что в итоге приводит к получению неправильных значений. Рассмотрим, технологию работы штрихмасом для измерения широких или больших отверстий.

1. Для начала нужно правильно подготовить инструмент к работе. Имеется в виду не его настройка, выполненная в предыдущем пункте, а использование соответствующих удлинителей, размер которых зависит напрямую от диаметра измеряемой детали. Для этого следует воспользоваться штангенциркулем, которым измеряется внутренний диаметр детали.
2. Измеренное штангенциркулем приблизительное значение поможет подобрать необходимый удлинитель для прибора. Теперь разберемся, как подобрать необходимый удлинитель. На головке прибора указывается его общая длина, например, 75-88 мм или 50-63 мм (зависит от модели прибора). Первое значение говорит о длине без наконечника, а второе — с наконечником. Важно не путать с ГОСТом, так как на головке также указывается номер ГОСТа, например, в виде ГОСТ 10-75, как показано на фото ниже.
3. Ниже на фото показано, как выглядит маркировка длины прибора, которая указывается на головке инструмента.
4. Когда известна общая длина инструмента, а также ориентировочный размер отверстия, которое предстоит измерить нутромером для получения точных значений, не составит подобрать подходящий удлинитель. Удлинители также имеют маркировку, поэтому, если длина измеряемого отверстия составляет 104 мм, тогда к инструменту прикручиваем удлинитель размером 40 мм (для прибора размером 50 мм). Если подходящего удлинителя в наборе нет, тогда собираем его из нескольких составляющих, например, 25 мм и 15 мм.
5. Самая сложная часть работ выполнена, и теперь остается произвести измерения. Располагаем прибор внутри отверстия и, вращая барабан, добиваемся соприкосновения наконечников с внутренними стенками детали.
6. Прибор должен располагаться в центре детали. Наконечники не должны слишком плотно прижиматься к стенкам, а с незначительным (очень легким) усилием. После этого следует зафиксировать стопорный винт.
7. Извлекаем прибор из детали, и проверяем качество фиксации съемного наконечника. Если его крепление ослабло, нужно подтянуть, и произвести повторные измерения.
8. После извлечения прибора приступаем к снятию показаний. Если пользовались микрометром, то трудностей с определений показаний нутромера не возникнет.  
9. Если же впервые слышите о микрометре, тогда показания снимаются следующим образом — сначала считаем общую длину прибора вместе с наконечником. Если используем инструмент длиной 75 мм и головку 25 мм, тогда сразу получаем 100 мм. Далее смотрим на шкалу, и считаем количество рисок. На какую шкалу нужно смотреть? Здесь многие очень часто путаются, но все очень просто. Обратите внимание на расположение ноля. Если он расположен сверху, значит, отсчитываем верхние риски, деление которых равно 1 мм.
10. По примеру на фото видим 4 риски, то есть 4 мм. Последняя риска точно совпадает с барабаном, и снизу после нее нет больше рисок, поэтому на нижнюю шкалу не смотрим. Теперь считаем сотые доли мм по нониусной шкале. Смотрим на отметку нониуса, которая совпадает с продольной шкалой. Цена деления нониуса равна 0,01 мм, поэтому по примеру видим, что значение составляет 0,01 мм. Складываем полученные данные, и получаем: 100 + 4 + 0,01 = 104, 01 мм. Это точный диаметр отверстия измеренной детали.

Это интересно! Чтобы убедиться в правильности проведенных измерений, рекомендуется повторить процесс, но уже измеряя расстояние (диаметр) внутренней поверхности заготовки в другой плоскости.

Справедливости ради нужно отметить, что нижняя шкала на нутромере имеет деление 0,5 мм. Как видно из описания, пользоваться микрометрическим нутромером совсем не трудно, и с этой задачей справится каждый, если предварительно прочитает инструкцию. На видео ниже показано, как пользоваться микрометрическим нутромером, особенности его настройки и считывания показаний.

Не забывайте учитывать погрешность прибора. Ее величина обязательно указывается в паспортных данных к каждой модели.

Как пользоваться нутромером индикаторным и важные моменты при работе с инструментом

Индикаторный нутромер отличается от микрометрического не только конструкцией, но еще и назначением. Прибор служит не для получения точных значений расстояния или диаметра, а для определения отклонений от эталонных показаний. Как и в случае с микрометрическим прибором, индикаторный перед началом эксплуатации следует подготовить к работе. Для этого понадобится калибровочное кольцо (шаблон), которое обязательно поставляется вместе с инструментом. Специальная струбцина или микрометр используется для настройки нутромера при подготовке его к измерению больших отверстий.

1. Проводить работы необходимо в температурном диапазоне от +15 до +25 градусов.
2. Принцип настройки заключается в том, что первоначально следует подобрать сменный стержень, которые поставляются в комплекте или приобретаются отдельно.
3. Закрепляется стержень в рабочей части инструмента.
4. Если используется микрометр или струбцина, тогда необходимо выставить размер, который соответствует примененному в приборе стержню.
5. Через втулку стебля нутромер необходимо зафиксировать в тисках. Однако вместо этого можно в тисках зажать микрометр с предварительно выставленным значением.
6. Стержень прибора размещается между измерительными губками микрометра или шаблонной струбциной.
7. Далее путем вращения индикаторной головки необходимо совместить стрелку с нулевой отметкой. Чтобы обеспечить вращение индикаторной головки, необходимо ослабить стопорный винт.

На этом процесс настройки считается завершенным, и можно переходить к процедуре измерений. Как правильно пользоваться индикаторным нутромером, рассмотрим далее.

1. Подготовленный к работе инструмент необходимо расположить внутри отверстия рабочей частью. Причем стержень прибора должен располагаться строго перпендикулярно.
2. Корректировка положения инструмента осуществляется легкими покачиваниями в стороны.
3. Теперь самое важное — точное значение определяется по стрелке. Причем она должна указывать на нулевое значение, а при малейшем смещении стержня в стороны, она должна отклониться в правую или левую сторону. Если стрелка указывает на конкретное значение, тогда высчитывается уровень отклонения от нормы.

Прибор достаточно прост в использовании, поэтому трудностей с его применением у людей, освоивших технологию работы, не возникает. Ниже представлен видео материал, в котором показано, как настроить прибор к работе путем выставления его на ноль, а также произвести измерения детали.

Индикаторный нутромер применяется для измерения уровня износа блока цилиндров, шатунов и других деталей. С его помощью можно определить возможность дальнейшей эксплуатации ЦПГ, что зависит от уровня износа стенок цилиндров. Именно при помощи индикаторного устройства можно определить уровень износа, и делать последующие выводы. О том, как правильно пользоваться нутромером для измерения уровня износа цилиндров двигателя внутреннего сгорания, можно посмотреть в коротком видео ролике.

Уход за инструментом

Чтобы нутромер служил долго, важно не покупать самую дорогую зарубежную модель, а обеспечить за инструментом правильный уход. Все измерительные приборы требуют особого внимания к условиям хранения и эксплуатации. Нутромер не является исключением, поэтому чтобы инструмент долго служил, необходимо:

1. Хранить его в отапливаемых помещениях, и не допускать значительных перепадов температуры.
2. При работе не ронять инструмент (особенно стрелочные модели), а также исключить вероятность его контакта с агрессивными средами или водой.
3. Если прибор поставляется в упаковке, то именно в ней его необходимо хранить.

Из строя прибор может выйти при неправильной его эксплуатации, поэтому рекомендуется предварительно изучить инструкцию по применению инструмента. Рассмотрев конструкцию, разновидности, типы, а также особенности настройки и применения нутромеров, не составит большого труда воспользоваться инструментами при возникновении такой необходимости.

Публикации по теме

L-708 Лазерные системы с внутренним отверстием

• Характеристики
• Применение
• Подробности
• Загрузки

Основные характеристики

• Встроенная грубая и точная регулировка угла по горизонтали и вертикали для быстрой привязки.
• Предназначен для установки в эталонные отверстия с помощью наших самоцентрирующихся адаптеров A-514 для экономии времени и упрощения настройки.
• L-708 имеет радиус действия 100 футов (30 м). L-708LD имеет дальность действия 200 футов (60 м).
• Видимый лазерный луч прямо до 0,0001 дюйма на 10 футов (0,0025 мм на 3 метра) или 0,001 дюйма на 100 футов (0,025 мм на 30 метров).
• R-1307-2.4ZB Считывание поддерживает как беспроводные, так и кабельные цели с диапазоном беспроводной связи до 150 футов (45 метров) с диапазоном беспроводной связи до 150 футов (45 м).
• Разрешение системы 0,00002 дюйма (0,0005 мм).
• Самоцентрирующаяся мишень с точностью до 0,0012 дюйма (0,03 мм) и повторяемостью до 0,0002 дюйма (0,005 мм).
• Для приложений с более высокой точностью (0,001 дюйма) L-708 можно установить снаружи, используя лазерную подставку L-111 с транслятором луча L-102.
• Система поддерживает широкий диапазон внутренних диаметров отверстий от 3,75 дюйма (92,25 мм) до 40 дюймов (1016 мм).
• Программное обеспечение Bore9 на базе Windows с большими цветными изображениями для записи и анализа данных о прямолинейности и выравнивании отверстия.
• Динамическое или живое отображение смещения компонентов.
• Достаточно портативный, чтобы поместиться в маленькую переносную сумку.
• Лазер работает до 8 часов от стандартной сменной 9-вольтовой батареи.
• Опциональная малокалиберная мишень A-510SM легко подходит для мишеней диаметром до 1,5 дюйма (38,1 мм).

Если вы не видите свое приложение в списке, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования. Мы будем более чем рады предоставить решение, подходящее для вашей уникальной проблемы с выравниванием.

Применение

Авиакосмическая промышленность

• Отверстия сферических подшипников шарнирной линии

Блоки двигателей автомобилей, судов и локомотивов 9005 4

• Отверстия для коленчатых и распределительных валов
• Прямолинейность цилиндров

Производство и металлообработка

• Выравнивание подшипников расточной оправки
• Проверка прямолинейности деталей при глубоком сверлении

Судостроение

9 0002

• Отверстия под подшипники гребного вала
• Выравнивание дейдвудной трубы

Быстрая установка и еще быстрее Размеры

Благодаря упрощенному креплению и самоцентрирующимся мишеням система L-708 может быть установлена ​​всего за 15 минут. Поскольку вставка мишени/адаптера в отверстие для проведения измерения занимает меньше минуты, в большинстве случаев данные о прямолинейности ствола можно получить и проанализировать за 30 минут или меньше. Это означает, что даже самое длинное отверстие может быть измерено всего за несколько минут по сравнению с часами для оптики, жесткой проволоки или других лазерных систем. Нет ничего быстрее, чем система центровки ствола L-708!

Самоцентрирующиеся лазерные адаптеры для быстрой настройки

Лазер L-708 предназначен для работы с нашими самоцентрирующими адаптерами A-514 A/B/C с регулируемым отверстием, которые позволяют вставлять лазер в отверстие , значительно ускоряя установку лазера. Это самоцентрирует лазер с точностью до 0,001 дюйма (0,025 мм). Все, что осталось после установки лазера, это отрегулировать угол лазерного луча, и настройка завершена.

Лазер имеет монтажную поверхность размером 1,2498 дюйма (31,745 мм), и лазерный луч центрируется относительно этого наружного диаметра с точностью до 0,0003 дюйма (0,08 мм). Лазер L-708 оснащен грубой и точной угловой регулировкой, необходимой для установки лазерного луча в центр дальней эталонной цели.

• L-708 используется для работы на высоте до 110 футов (33 м).
• Лазер дальнего действия L-708LD можно использовать на расстоянии до 200 футов (60 м).

• [#Начало раздела данных съемки] Nikon D800 05.09.2012 17:21:01.90 Часовой пояс и дата: UTC-5, DST:OFF Сжатие без потерь RAW (12 бит) Размер изображения: L ( 4800 x 3200), DX Объектив: 28-70 мм f/2.8D Художник: AL FERREIRA ФОТОГРАФИЯ Авторские права: AL FERREIRA -www.afpltd.com Фокусное расстояние: 56 мм Режим экспозиции: Ручной Замер экспозиции: Точечный Выдержка: 1/160 с Диафрагма: f /18 Компенсация экспозиции: 0EV Настройка экспозиции: ISO Чувствительность: ISO 100 Оптимизация изображения: Баланс белого: Цвет. темп. (5000K), 0, 0 Режим фокусировки: Ручной Режим зоны АФ: Покадровая Точная настройка АФ: ВЫКЛ. VR: Шумоподавление при длительной выдержке: ВЫКЛ. Шумоподавление при высокой ISO: ВКЛ. Регулировка: Насыщенность: Резкость: Активный D-Lighting: ВЫКЛ. Управление виньетированием: ВЫКЛ. Автоматическое управление искажениями: ВЫКЛ. Управление изображением: [SD] СТАНДАРТ База: [SD] СТАНДАРТ Быстрая настройка: 0 Резкость: 3 Контрастность: 0 Яркость: 0 Насыщенность: 0 Оттенок: 0 Эффекты фильтра: Тонирование: Датум карты: Удаление пыли: 2012/08/17 08:50:24 [#Конец раздела данных съемки]

Запатентованная самоцентрирующаяся мишень и адаптеры — ключ к системе

Двухосевой мишень A-512 и лазер L-708 разработаны специально для нашей линейки самоцентрирующихся адаптеров A-514 . Эта уникальная функция позволяет вставлять лазер и мишень в эталонные отверстия без какой-либо механической настройки, такой как очистка ствола или необходимость вращения мишени для определения ошибок установки (общая проблема для большинства других систем). Все, что вам нужно сделать, это вставить лазер, мишень и их адаптеры отверстия A-514 в опорные отверстия и убедиться, что они ориентированы на 12:00. Всего через пару минут лазер будет настроен и готов к измерениям.

Затем измерение каждого внутреннего отверстия для центровки занимает всего несколько секунд. Лазер и мишень соосны своим корпусам с точностью до 0,0003 дюйма (0,0075 мм). При использовании с адаптерами A-514 мишень и лазер центрируются относительно канала ствола с точностью до 0,0006 дюйма (0,015 мм).

Система работает с широким диапазоном отверстий

Наши регулируемые самоцентрирующиеся переходники A-514 A/B/C подходят для отверстий любого диаметра от 3,75 дюйма (92,25 мм) до 40 дюймов (1016 мм) и более. Система предлагает 3 адаптера отверстия и установочный калибр для установки адаптеров на номинальный внутренний диаметр отверстия. Для отверстий от 2,25 дюйма (57,2 мм) до 3,75 дюйма (92,3 мм), мы предлагаем нашу мишень A-512 и самоцентрирующуюся переходную втулку A-512STA, а также индивидуальные измерительные ножки M-705CL.

Простое считывание с высоким разрешением и точностью

Разрешение дисплея R-1307 составляет 0,0001 дюйма (0,001 мм). Для использования системы не нужно изучать сложное программное обеспечение, что сводит к минимуму требования к обучению. Для тех, кто хочет задокументировать центровку и составить отчет, нет более простой программы для центровки ствола, чем наше программное обеспечение Bore9.

Система имеет точность до 0,0006 дюйма (0,01 мм) и воспроизводимость до 0,0002 дюйма (0,005 мм). При хороших условиях окружающей среды лазер L-708 способен измерять до 0,005 дюйма (0,13 мм) на всем диапазоне 100 футов (30 м). При внешней установке лазера с помощью подставки L-111 Laser Stand можно достичь точности 0,0003 дюйма (0,0075 мм) на расстоянии 10 футов (3,1 метра).

Данные выравнивания в реальном времени экономят еще больше времени

Как и все наши лазерные системы выравнивания, калибровочная мишень A-512 предоставляет данные выравнивания в реальном времени с помощью наших считывателей R-1307. Это означает, что как только мишень установлена ​​в канал ствола и вы готовы ее выровнять, вы просто наблюдаете, как показания постоянно обновляются по мере того, как вы регулируете канал ствола, опорные опорные блоки или втулки подшипников. Когда показания равны нулю, все готово!

Дополнительное ПО Bore9 для выравнивания

Программное обеспечение Hamar Laser Bore9 записывает данные выравнивания (концентричности) для 50 отверстий. Он также измеряет прямолинейность цилиндров и может измерять изменения диаметра при использовании наших самоцентрирующихся мишеней в режиме измерения. Он поддерживает все оборудование Hamar для выравнивания ствола, как прошлые, так и настоящие, и содержит пошаговое руководство, помогающее пользователю в работе с программным обеспечением.

Измерение угла отверстия в секундах

Чтобы проверить угол отверстия относительно центральной линии, просто измерьте переднюю или заднюю часть отверстия, и любая разница покажет угол! Отрегулируйте переднюю и заднюю части канала ствола так, чтобы они показывали ноль, и он выровнен! Кроме того, с нашей уникальной конструкцией нашей мишени требуется всего несколько дюймов ширины канала ствола для измерения.

Беспроводная загрузка и передача данных

Для работы на больших расстояниях R-1307 Readout может быть оснащен радиомодулем Zigbee® 2,4 ГГц и передавать данные на расстояние до 150 футов (45 м). Данные могут быть получены вторым R-1307, что очень полезно при включении (настройке) лазера для привязки к целям, которые находятся на расстоянии более 15 футов, или они также могут быть получены A-9.10-2.4ZB Компьютерный интерфейс для автоматической загрузки в наше программное обеспечение Bore9.

 

• [#Начало раздела данных съемки] Nikon D800 05.09.2012 14:32:18.80 Часовой пояс и дата: UTC-5, DST:OFF Сжатие без потерь RAW (12 бит) Размер изображения: L (7360 x 4912), FX Объектив: 28-70 мм f/2.8D Художник: AL FERREIRA ФОТОГРАФИЯ Авторские права: AL FERREIRA -www.afpltd.com Фокусное расстояние: 60 мм Режим экспозиции: Ручной Замер экспозиции: Точечный Скорость затвора: 1/160 с Диафрагма: f/22 Компенсация экспозиции: 0EV Настройка экспозиции: ISO Чувствительность: ISO 100 Оптимизация изображения: Баланс белого: Цвет. темп. (5000K), 0, 0 Режим фокусировки: Ручной Режим зоны АФ: Покадровая Точная настройка АФ: ВЫКЛ. VR: Шумоподавление при длительной выдержке: ВЫКЛ. Шумоподавление при высокой ISO: ВКЛ. Регулировка: Насыщенность: Повышение резкости: Активно D-Lighting: ВЫКЛ. Управление виньетированием: Обычное Автоматическое управление искажениями: ВЫКЛ. Управление изображением: [SD] СТАНДАРТ База: [SD] СТАНДАРТ Быстрая настройка: 0 Резкость: 3 Контрастность: 0 Яркость: 0 Насыщенность: 0 Оттенок: 0 Эффекты фильтра: Тонирование: Датум карты: Удаление пыли: 2012/08/17 08:50:24 [#Конец раздела данных съемки]

Выравнивание отверстия компрессора в разрезе

L-708 в сочетании со стойкой для лазера L-111 и транслятором лазерного луча L-102 устанавливаются снаружи отверстия компрессора, а наша специальная версия A Адаптер самоцентрирующегося отверстия -514 используется на верхнем и нижнем 60-градусных «вырезанных» отверстиях компрессора для выравнивания лазера по ближним и дальним отверстиям. Затем мишень/адаптер перемещают к траверсе и другим компонентам для проверки и выравнивания отверстий. С осторожностью можно достичь точности 0,0005 дюйма (0,01 мм). Выравнивание выполняется на 50 % быстрее и в два раза точнее, чем при использовании метода натяжения проволоки.

 

Загрузки

Ручной измеритель внутреннего диаметра — Минск, Беларусь

Добавить в избранное

# Тенденции в продуктах

Эти проекты продолжают нашу работу по решению широко распространенных проблем измерения внутреннего диаметра.

Ручной прибор для измерения внутреннего диаметра

Эти проекты продолжают нашу работу по решению широко распространенных проблем измерения внутреннего диаметра.

Работа прибора основана на сканировании внутренней поверхности трубы вращающейся лазерной головкой.

Манометр работает следующим образом: оператор вставляет лазерную головку в трубу и устанавливает опоры манометра на конец трубы. После нажатия кнопки «Измерение» лазерная головка начинает вращаться, лазерный датчик сканирует внутреннюю поверхность трубы, а встроенный контроллер получает полярные координаты поверхности (расстояние от оси вращения, измеряемое лазерным датчиком и соответствующий угол поворота, измеренный энкодером). Контроллер рассчитывает требуемые параметры (минимальный, максимальный и средний диаметры, округлость), отображает их и показывает результат ОК/НОК в соответствии с заданными допусками. Данные измерений могут накапливаться в памяти датчика и передаваться в базу данных на ПК.

Прибор имеет следующие параметры, которые могут быть изменены по запросу (минимальный измеряемый диаметр = 9 мм):

Диапазон измерения внутреннего диаметра, мм: 100…250

Точность измерения, мм: ±0,05

Глубина измерения, мм: 87

Время измерения, с: 2

Количество лазерных датчиков: 2

Дополнительная информация

• Минск, Беларусь

• ООО «Рифтек»

  Связанные элементы тренда

  3DGipsumB. Система измерения размеров гипсокартона.
  3DGipsumB. Система измерения размеров гипсокартона.

  Наш новый готовый проект продолжает работу РИФТЕК по решению различных измерительных задач и предназначен для бесконтактного измерения гипсокартонных плит в процессе их производства.

  Наш новый готовый проект продолжает работу РИФТЕК по решению различных измерительных задач и предназначен для бесконтактного измерения гипсокартонных плит в процессе их производства.
  Система 3DGipsumB содержит 3 измерительные станции, последовательно расположенные вдоль конвейера и измеряющие все критические геометрические параметры гипсокартонных листов: ширину листа; профили с полной кромкой, кромк…

  Прибор для измерения внутреннего диаметра центрального отверстия колеса
  Измеритель внутреннего диаметра центрального отверстия колеса

  Измерение внутреннего диаметра, профиля поверхности и округлости с точностью ±5 мкм

  Эта система разработана по заказу одного из крупнейших производителей автомобильных компонентов.
  Лазерно-измерительная машина предназначена для бесконтактного сканирования и измерения геометрии внутренней поверхности осевого отверстия колеса. Датчик используется на линии по производству легкосплавных дисков в качестве инструмента контроля качества.
  В результате измерений получены следующие геометрические параметры:
  • …

  Модернизированная машина для измерения внутреннего диаметра отверстий листовой рессоры
  Модернизированная машина для измерения внутреннего диаметра отверстий листовой рессоры

  новый дизайн, автоматическая самокалибровка, расширенный список измеряемых параметров, расширение базы данных

  Модернизация и изготовление комплекта Машин производится по заказу Рассини, Мексика, который является ведущим конструктором и производителем компонентов подвески и тормозов для мировой автомобильной промышленности.
  Вот что мы сделали:
  1. Изменен дизайн и добавлен защитный кожух для безопасной эксплуатации машины.