Skip to content

Обрезной диск по бетону: Алмазные диски по армированному бетону | Купить отрезной круг в Москве, цена

Содержание

Как выбрать алмазный отрезной диск по бетону: важные параметры


Приобрести алмазный отрезной диск по бетону в компании Интел-Строй, значит включиться в число крупных и оптовых заказчиков, зарекомендовать себя как надёжного и грамотного партнёра. Всё более востребованным в масштабном строительстве является резка по высокоармированному бетону инструментом с алмазным покрытием. Она включает в себя две категории работ: машинную и ручную, которая в свою очередь подразделяется на мокрую, с водяным охлаждением и сухую. Инструмент изнашивается быстрее при сухой резке, так как она более грязная и производит большое количество пыли, поэтому проводить её возможно только на открытых местах.


Метод алмазной резки по бетону считается эффективным, быстрым и практически бесшумным. К нему прибегают, когда необходимо произвести установку или демонтаж разнообразных конструкций, вставить двери и окна, организовать перепланировку. Инструмент, используемый при этих операциях, называется дисковым швонарезчиком. Алмазный отрезной диск по бетону для него должен быть отличного качества.

Как же купить высококачественный алмазный круг?


Нужно обратиться к особенностям его характеристик. У каждого диска по бетону есть сегмент, произведённый на свет методом наслаивания. Благодаря чередующимся слоям, твёрдым и мягким, увеличивается резательная способность алмазного диска, поскольку сегменты ускоряют процесс резки, и жизнестойкость корпуса круга увеличивается.


Резка твёрдых материалов – это сложное, но необходимое мероприятие. Алмазный отрезной диск по бетону способен разделаться и с другими прочными основами, такими как гранит, асфальт, разные виды камня, железобетон. Еще недавно строителя, столкнувшегося с задачей разделить твердыню, мог спасти только отбойный молоток. Но эволюция не стоит на месте, и сейчас эффективное разделение бетона и гранита на части возможно с помощью небольшого доступного круга. Алмазные диски имеют широкое применение: ими снимают старые надоевшие покрытия, выравнивают основания из бетона, шлифуют стены зданий, производят их реконструкцию. У монолитных строений можно легко спроектировать проём с помощью отрезных кругов, а также прорезать окна сразу после заливки стены, при этом ни показатель прочности, ни сама конструкция — не пострадают. Для облегчения участи строителя и ремонтника, отрезные круги снабжены универсальными отверстиями, которые крепятся к разным типам машин для шлифовки. Но их диаметр имеет диапазон от 230 до 1200 миллиметров. Размер необходимо соблюдать, поскольку перед каждой толщиной стоит своя технологическая задача.


Оборудование и оснастка хоть и выглядят просто и понятно, но на самом деле таковыми не являются. Технические характеристики алмазных отрезных кругов по бетону сложны. Для их изготовления существуют специальные нормы и требования.

Могут заинтересовать

Алмазный диск по армированному бетону 350 мм Бетон Kronger

Алмазный диск по армированному бетону 400 мм Diamond Industrial

Алмазный диск по бетону и кирпичу 125 мм Turbo Segment Trio Diamond

Алмазный диск по армированному бетону 125 мм Technic Advanced DiStar 5D

Продукция бренда Di-Star


Украинская компания Distar – крупнейший изготовитель алмазного инструмента для строительства и камнеобработки. Она тщательно проверяет и тестирует всё выпускаемое оборудование, проверяя его на прочность, высокую производительность, стрессоустойчивость и способность работать с высоко-абразивными материалами, армированным бетоном. Всё оборудование, включая алмазный отрезной диск по бетону, вы можете купить на сайте компании Интел-Строй.


Как и во всякой области, в технологии алмазной резки есть варианты дешёвые и простые. Скорее всего, их имеет смысл покупать только для мелкого, так называемого гражданского строительства. Поскольку в крупных масштабах, на промышленных объектах с супер-прочными и тяжёлыми высоко-армированными бетонами, на передний план выходят выносливость, сила и большая производительность.


Какой купить алмазный отрезной диск по бетону решать вам. Но учтите, что по сроку эксплуатации они также различны. Всё зависит от изначального запаса прочности. Некоторые диски способны с легкостью обработать участок в 15 тыс. кв м.


Даже в строительстве дорог отрезной диск потеснил отбойный молоток. Его применение оказалось более экономичным и аккуратным. Он с лёгкостью «вгрызается» в дорожное покрытие, делая ровные колеи, в отличие от своего бурного и грохочущего предшественника. Сейчас отрезные диски — незаменимый помощник и при нарезке температурных швов.


Купить алмазный диск — значит обрести современную, прочную и надёжную конструкцию, практически исключающую в процессе использования вероятность деформации. Важно и то, что с повышением производительности работ увеличивается и возможность сделать их безопасными. Хотя о мерах предосторожности в любом случае забывать не стоит.


Одними из самых популярных и наиболее доступных алмазных отрезных дисков по бетону являются круги фирмы Di-Star. Бренд относится к числу производителей профессионального инструмента. С помощью оснастки кирпич, камень, гранит и бетон, тротуарная и керамическая плитка с высокой скоростью делятся на две, четыре и больше частей. Диск Ди-Стар настолько прочен, что без труда справится с любым строительным материалом. Неоспоримое преимущество несёт в себе этот круг по сравнению с абразивами. Его корпус сделан из стали, имеет непрерывную или сегментную алмазную окантовку, режущую часть, также производят с зубцами (сегментами). Охлаждение диска при сухой резке происходит при помощи воздуха, проникающего сквозь сегменты, отделённые друг от друга пазами. Сваривают частицы лазером, это и повышает его жизненную силу, работоспособность и производительность. Отрезной диск по бетону имеет специальный геометрический профиль, позволяющий избавляться от ненужного тепла и лишних крошек, образующихся во время резки.

Чашки с алмазным напылением


Чтобы устранить дефекты с поверхности бетона, гранита или камня применяются зачистные алмазные диски, под названием «чашки». Их в основном используют в шлифовальных машинах. Когда необходимо выровнять твёрдый бетонный пол, именно они приходят на помощь. Частицы рабочей поверхности имеют большую устойчивость и высокий ресурс кромки реза.


Перед вами стоит задача купить алмазный отрезной диск по бетону? Для этого необходимо понимать, что разные позиции отличаются по характеристикам. Выбирайте подходящие конкретно для своего инструмента и без труда решайте даже самые непростые технологические задачи!

Диаметры


Выбор диаметров алмазки по бетону, особенно сегментного типа – очень и очень многообразен. Приведем всего несколько примеров, чтобы доказать этот факт.


Итак, типоразмеры из нашего каталога:

  • диаметр 125 мм
  • диск 150 мм
  • типоразмер 180 миллиметров
  • диаметр 230 мм и 300
  • диаметр 350 миллиметров
  • круг диаметром 400 мм
  • диск 450-го диаметра
  • круги 500 мм и даже диаметр 600 мм 

Алмазные диски по бетону и железобетону для болгарки, штробореза и ручного резака, цены

Из всех способов для обработки и резки бетона применение алмазных дисков считается эффективным. Они позволяют провести распил быстро, ровно, без разрушения структуры и образования трещин и совместимы с основными строительными инструментами: ручным резаком, болгаркой, штроборезом или пилой. Ассортимент более чем обширен, выбрать нужный тип диска не составит труда. К главным критериям относят: конфигурацию режущей кромки, размеры, целевое назначение и качество основы и напыления. Предварительное ознакомление с классификацией и подбор нужных характеристик обязательны, эти расходные материалы обходятся дорого, ошибки недопустимы.

Оглавление:

  1. Разновидности дисков и описание
  2. Нюансы применения
  3. Критерии выбора алмазных кругов
  4. Цена разных марок

Виды алмазных дисков

Для резки бетона применяют круги с диаметром посадочного отверстия выше 15 мм (22,23 считается оптимальным при задействовании болгарки), толщиной в пределах 0,4-3,5 и от 100 до 600 по внешним размерам. Различия касаются показателей и качества алмазов, материала дисков, способа спайки, но основная классификация связана с формой и назначением. В зависимости от конфигурации рабочей кромки выделяют:

1. Сегментные алмазные диски для резки бетона без смачивания с помощью болгарки или штробореза. Отличительной чертой этой разновидности является наличие радиальных прорезей по всему контуру круга, число секторов разное и зависит от ожидаемых нагрузок и целевого назначения. Такое исполнение способствует правильному распределению напряжения, естественному отводу тепла и перенаправляет частицы от рабочей поверхности в сторону. По своим характеристикам сегментированные диски лучше подходят для грубой сухой резки. Алмазное напыление у них наносится на каждый сегмент, но чаще всего – без связующего сплава, что ограничивает применение при обработке армированных конструкций.

2. Сплошные или цельные алмазные круги используются исключительно при мокрой резке. Их кромка не имеет разрывов, абразивное напыление обычно нанесено по всему краю, для распределения радиальной нагрузки они имеют специальные отверстия. Эту разновидность рекомендуют выбрать при необходимости получения тонкого распила железобетона, по своим характеристикам она лучше подходит для стационарного инструмента с непрерывной подачей вода для охлаждения, чем переносного.

3. Алмазные турбосегментные отрезные диски, имеющие сплошную, но волнообразную кромку. Это самая дорогая разновидность с универсальными характеристиками. Бороздки помогают отводить пыль от рабочей поверхности и способствуют естественному охлаждению в процессе резки, цельный край позволяет без проблем разрезать арматуру или особо твердые наполнители в железобетоне вне зависимости от его плотности. При соблюдении всех правил эксплуатации и средней интенсивности применения они прослужат много лет.

Отдельной разновидностью считаются круги (чаши) для шлифования бетонов. Основным отличием от алмазных отрезных дисков является место напыления режущего слоя – непосредственно на плоскость, а не по краям. Такие изделия не используются в штроборезах, они подбираются для болгарок или специальных шлифовальных машин. От их числа и диаметра напрямую зависит площадь обработки, как и в случае с турбосегментными дисками, они имеют бороздки для отвода пыли, напыление алмазного слоя не сплошное.

Исходя из технологии крепления напыления выделяют варианты с напайкой с серебряным припоем (подходят исключительно для мокрой обработки), с лазерной сваркой (самые надежные и долговечные, выдерживающие сухую резку) и диски, покрываемые специальными составами и подвергаемые воздействию высоких температур. Последняя разновидность имеет усредненные характеристики и считается универсальной. Алмазные круги по железобетону чаще всего выбираются второго типа, с лазерной спайкой. Еще одним фактором является степень концентрации напыления, у качественных изделий она достигает 30% и выше, при этом абразивная крошка распределена не только по поверхности, но и по всему объему зубцов и бороздок. Такое исполнение в разы увеличивает ресурсы службы круга, при стачивании открываются новые режущие слои.

Особенности применения дисков

Основное правило работы простое: сегментированный алмазный диск по бетону нежелательно использовать для обработки более твердых материалов, в частности металла, исключение делается лишь для насадок, предназначенных для ж/б. Выбрать тип и диаметр режущего инструмента нужно еще на подготовительном этапе, они зависят от характера действий, плотности и толщины конструкции. Для исключения ошибки рекомендуется предварительно провести разметку поверхности, а при высоких требованиях к точности разреза – закрепить вдоль линии деревянный брус (он помешает уходу круга в сторону). После чего с помощью болгарки или штробореза выполняется направляющий надрез глубиной не более 2 см. На схему последующих действий влияет способ резки: сухой или мокрый.

Первый метод рекомендуют при отсутствии инструмента с водяной системой охлаждения, ведения работ рядом с проложенными электрокоммуникациями, риске промокания других стройматериалов (к примеру, отделочных или утепляющих) или иных ограничениях. Сухая резка алмазными дисками требует тщательной подготовки поверхности, в частности – очистки от грязи или посторонних веществ. В процессе распила образуется очень много пыли, применение СИЗ обязательно.

Вне зависимости от инструмента (болгарки, штробореза или ручного резака) продолжительность непрерывной работы не превышает 120 сек (лучше – 30), возобновление возможно только после достаточного снижения температуры. Благодаря особому расположения сегментов диски для сухой резки рассчитаны на отвод частиц бетона в сторону и естественное охлаждение, остановку делают не только для их остывания, но и для оседания пыли и «передышки» двигателя. Как следствие, ограничивается глубина прохода – не более 25 мм за раз, круга с диаметром в 230 мм более чем достаточно. Исключение делается для сухих резки каналов в бетоне под трубы, для ускорения таких работ советуют выбрать толстый алмазный диск от 350 мм.

Особого внимания требует железобетон. Круги с широкими сегментами хорошо подходят для быстрого распила бетонов средней плотности, но могут застопориться на железе, возрастает риск выбивания болгарки из рук. Существует два способа обхода этой проблемы: использование специализированных дисков для резки железобетона или смена насадок в процессе (арматура разрезается более тонкой и сплошной). При обработке высокоплотных бетонов с твердым крупнофракционным наполнителем и частым расположением прутьев целесообразно подобрать первый вариант, в этом же случае желательно применить мокрый метод резки.

Технология с постоянной подачей воды менее требовательна к подготовке поверхности, такое охлаждение облегчает проникновение дисков для болгарки по бетону или железобетону вглубь, что позволяет провести работы быстро и без перерывов. В процессе отслеживается непрерывность потока воды и состояние инструмента. Признаком перегрева являются искры, при их появлении стоит охладить резак или увеличить интенсивность охлаждения. В любом случае мокрый способ резки считается самым эффективным и безопасным для здоровья, к нему прибегают при обработке больших объемов бетона.

Рекомендации по выбору

Главным критерием является совместимость алмазного круга с рабочим инструментом и выбранной технологией распила. Важно понять принцип: диаметр и частота вращения дисков не могут быть больше допустимого для имеющихся в наличии штробореза или болгарки, изделия для мокрой резки не используются при отсутствии подаваемой воды, обратная ситуация разрешена. Диаметры и способы с учетом типа строительного инструмента приведены в таблице.

Тип оборудованияДиаметр, ммОптимальный метод резки бетона
НаружныйПосадочный
Ручной резак300-40025,4Оба способа
Режущая машина50060С непрерывной подачей воды
Болгарка или штроборез115-23022,23Сухая резка

Указанные значения усредненные и рекомендуемые, для исключения ошибки при выборе алмазных дисков последовательно учитывается:

1. Плотность и абразивность бетона. Свежезастывшие растворы стирают круги быстрее и требуют применения утолщенных режущих инструментов, особенно при наличии в составе кварцевого песка с крупным зерном, гранита или базальта. При обработке армированных и высокоплотных материалов стоит выбрать алмазные диски по железобетону со спайкой серебром. Минимальная рекомендуемая толщина изделий составляет 2 мм.

2. Интенсивность эксплуатации. Для разовых работ приобретаются изделия с доступной стоимостью и средней износоустойчивостью, для профессиональных – рассчитанные на длительный срок службы, с высоким качеством и процентным содержанием алмазной крошки.

3. Тип рабочего оборудования и наличие водной системы охлаждения. Диски для ручного электроинструмента имеют сегментированное или турбированное исполнение и используются в основном для сухой резки, непрерывная подача воды предусмотрена в профессиональных машинах.

4. Необходимая глубина распила, на этот фактор влияет величина диаметра круга. Большое значение (выше 350 мм) требуется при работе с объемными конструкциями и стеновыми блоками, при обработке откосов, проемов или оконных перемычек – в пределах 150-230, при проведении внутреннего ремонта (штробировании для проводки, прокладке небольших каналов) – 115-120. Верхний предел зависит от параметров рабочего инструмента, диаметр алмазного круга для штробореза (следует помнить, что их два) варьируется от 110 до 365 мм, у болгарки – 230 мм.

5. Размеры посадочного отверстия. При обработке бетона рекомендуемый минимум составляет 20 мм.

6. Качество дисков, надежность производителя. Хорошие профессиональные диски для железобетона предлагают Bosch, Keos, Хилти, Distar, к приемлемой относят продукцию Зубр, Metabo, Norton, Matrix и многие другие. Обращается внимание на толщину и способ напыления алмазного слоя, у долговечных дисков крошка распределена по всему объему режущей части.

7. Максимально допустимая частота оборотов диска. Этот показатель не может быть меньше, чем у рабочего инструмента.

Все эти данные обязательно указываются на упаковке, маркировка на самом алмазном диске включает информацию об основных размерах и материале. Чаши для шлифования подбираются согласно их целевому назначению (грубой обработки или полировки).

Стоимость насадок

Наимено-вание, произво-дительТип, назначениеМетод резкиМакси-мальная частота оборотов вращенияТол-щина, ммПоса-дочный диаметр, ммДиаметр диска, ммЦена, рубли
Спец, КитайАлмазный отрезной сегменти-рованный дисксухая66002,422,23230825
Хилти DC-D122502125630
Jet Norton Granit, ПольшаСплошной с волнистой турби-рованной кромкой, допускается резка железобетона133002,2115430
Metabo, ГерманияДиск алмазный сплошной, с кромкой наваренных алмазовмокрая122002,15125425
Keos Professional, Южная КореяСегменти-рованный, с высокой частотой зубьевОба способа3,225,42309560
Энкор Эксперт, РоссияТурби-рованный, для резки железобетонасухая129002,222,23125710
Итерсколар Эра, КитайС турбо кромкой с концентра-цией алмазов более 30 %66002,52301140
Bosch Best for Concrete, ГерманияАлмазный круг для шлифования толстых слоев бетона4,512511200

Резка бетона — Как резать бетон алмазными дисками

8 советов, как резать бетон алмазными дисками
Энн Балог, обозреватель ConcreteNetwork. com

Независимо от того, распиливаете ли вы контрольные швы, украшаете бетон декоративными надрезами или вырезаете существующий бетон для исправления или замены, вы не сможете выполнить работу без высококачественного пильного диска. Но, подобно шеф-повару, которому требуется набор ножей для приготовления различных деликатесов, вы не можете полагаться только на один тип лезвия, чтобы хорошо выполнять все эти задачи по нарезке или даже выполнять одну и ту же работу с разными типами бетона.

Алмазные пилы обычно являются лучшим выбором, когда речь идет о чистых профессиональных разрезах бетона. Однако в этой категории вы найдете множество вариантов лезвий в широком диапазоне цен. Как выбрать идеальное лезвие для работы?

Чтобы добиться оптимальной производительности резки для ваших инвестиций, следуйте этим восьми советам:

Procrete Resources, Коста-Меса, Калифорния

Совет 1: Как работают алмазные диски? Понимание того, как работает алмазный диск, поможет вам выбрать диск с правильными характеристиками и качеством резки, отвечающим вашим потребностям. Вот четыре основных компонента лезвия:

  • Металлический сердечник, точно спроектированный стальной диск с сегментированным ободом, удерживающим алмазы.
  • Кристаллы синтетического алмаза, острые режущие зубья, прорезающие бетон.
  • Матрица, металлическая связка, которая удерживает частицы алмаза на месте до тех пор, пока они не изнашиваются.
  • Сварка, которая прикрепляет режущие сегменты к сердечнику (большинство сегментов привариваются или припаиваются лазером).

Открытые алмазы на поверхности каждого сегмента выполняют резку, используя абразивное действие для разрезания материала при вращении лезвия с высокой скоростью. По мере того, как алмазы на поверхности становятся тусклыми в результате использования, матрица начинает отслаиваться, высвобождая изношенные алмазные кристаллы и обнажая новые, острые алмазы, встроенные в матрицу.

Самый важный факт, который следует знать, это то, что твердость матрицы определяет скорость износа лезвия. Вот основное правило: алмазный диск, используемый для резки мягких абразивных материалов (таких как незатвердевший свежий бетон), должен иметь твердую металлическую связку, чтобы открытые алмазы полностью использовались до того, как они отпадут. И наоборот, лезвие для резки твердого неабразивного бетона должно иметь мягкую связку, чтобы облегчить эрозию матрицы, что обеспечит обнажение новых острых алмазов, когда они вам понадобятся.

Совет 2. Резка бетона правильным алмазным диском Для обеспечения максимальной скорости резания и срока службы диска его необходимо максимально точно подобрать к материалу, который вы режете. Характеристики бетона, которые вам необходимо знать, включают прочность на сжатие, размер и твердость заполнителя, а также тип песка.

Производители лопаток считают бетон с прочностью на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм или ниже мягким материалом, а бетон с прочностью выше 6000 фунтов на квадратный дюйм — твердым материалом. Таким образом, вы должны использовать полотно с жесткой связкой для резки менее прочного бетона и полотно с мягкой связкой для резки бетона с высоким давлением. Точно так же твердый заполнитель (такой как ловушка, базальт и кварц) быстро затупляет алмазные частицы, поэтому используйте лезвие с более мягкой связкой, чтобы при необходимости можно было обнажить новые алмазы.

Размер заполнителя в бетоне в первую очередь влияет на характеристики лезвия. При резке крупного заполнителя (3/4 дюйма и выше) лезвие режет и изнашивается медленнее. Мелкий гравий (меньше 3/8 дюйма) легче резать, но лезвие изнашивается быстрее.

Тип песка определяет абразивность бетона, при этом острый песок является наиболее абразивным, а круглый — наименее абразивным. Чтобы определить остроту песка, нужно знать, откуда он. Дробленый или речной песок обычно острый, а речной песок круглый и неабразивный. Чем абразивнее песок, тем жестче требования к связке.

Что делать, если вы будете резать более одного типа бетона? Как правило, производители рекомендуют выбирать лезвие в зависимости от материала, с которым вы будете работать чаще всего, или материала, для которого наиболее важна максимальная производительность лезвия. Большинство алмазных дисков могут резать различные материалы.

Совет 3. Резка бетона в нужное время Если вы укладываете новый бетон, у вас есть возможность вырезать контрольные швы, пока бетон еще не остыл (примерно через 1–2 часа после отделки) или на следующий день после укладки бетона. бетон затвердел. Время резки будет определять тип лезвия, которое вы выберете.

Некоторые подрядчики по декоративному бетону предпочитают резать бетон, пока он еще зеленый, потому что это сводит к минимуму появление уродливых случайных трещин (особенно в теплую погоду, когда бетон быстрее увлажняется) и позволяет уменьшить глубину шва до дюйма или меньше. Однако сырой бетон будет мягче и более абразивным, чем тот же бетон в отвержденном состоянии. Это потому, что песок в смеси еще не связан с раствором и действует как абразив. Производители дисков предлагают алмазные диски с твердой связкой специально для резки свежего бетона.

Продавец алмазных дисков, Статен-Айленд, Нью-Йорк

Совет 4: Влажная резка бетона или сухая резка бетона – как принять решение Часто решение о резке мокрой или сухой зависит от ваших предпочтений и требований к работе. Сухая резка устраняет грязный влажный шлам и необходимость оборудовать пилы баками для воды и шлангами. Использование мокрого лезвия, с другой стороны, уменьшает количество пыли, но делает необходимым улавливание или очистку шлама. Для работ в помещении, где вам необходимо поддерживать рабочую зону в сухости, единственным вариантом может быть полотно для сухой резки и совместимая пила.

Основное различие между мокрыми и сухими лезвиями заключается в сварном шве (как описано в шаге 1). Лезвия для сухой резки имеют сегментные сварные швы, которые устойчивы к нагреву и не требуют воды для охлаждения. Обычно они предназначены для прерывистой резки и для использования на ручных маломощных пилах. Если вы вырезаете линии декоративного рисунка в бетоне, лезвия для сухой резки часто являются лучшим выбором для получения четких и чистых разрезов (см. раздел Пиление и создание узоров). Эти декоративные вырезы обычно имеют глубину всего от 1/16 до 1/4 дюйма и не служат в качестве контрольных соединений.

Диски для мокрой резки обычно используются с ручными пилами для резки швов в отвержденном бетоне, поскольку водяное охлаждение позволяет делать более глубокие пропилы. Хотя большинство лезвий для сухой резки можно использовать с водой, никогда не используйте лезвие для мокрой резки всухую. Всегда непрерывно охлаждайте лезвие водой, чтобы избежать потери сегментов и деформации лезвия.

Рекомендуемые продукты

Совместная пила
Вырежьте точные прямые линии, встроенный пылесборник.

Пила для очистки швов, 13 л.с.
Очищает суставы со скоростью 20-60 футов в минуту.

Пильные полотна SASE
Для расчистки швов или устранения трещин.

Soff-Cut International, Inc. в Короне, Калифорния

Совет 5: Диски по бетону Совместимость с оборудованием для резки Какой тип ручной пилы или плоскорезной пилы вы используете? Какова мощность и рабочая скорость (или об/мин)? Производители лезвий предоставляют таблицы с рекомендуемыми рабочими скоростями и максимальными безопасными рабочими скоростями для своих лезвий. Вы также найдете эту информацию, выбитую прямо на самом лезвии.

Всегда согласовывайте полотно с диапазоном скоростей пилы. Работа лезвия на более низкой скорости, чем рекомендуется, может сократить срок его службы и производительность. Превышение максимального числа оборотов диска может привести к повреждению диска и риску травмирования оператора пилы.

Другие факторы, которые следует учитывать:

  • Лезвия, предназначенные только для влажного использования, должны работать с пилами, которые могут обеспечить постоянную подачу воды для охлаждения лезвия.
  • Большинство дисков для резки свежего бетона предназначены для использования со специальными пилами с ранним входом, которые сводят к минимуму растрескивание и отслаивание швов.
  • Не используйте полотно, диаметр которого превышает максимально допустимый диаметр и глубину пропила пилы.

Совет 6: Диски для резки бетона – производительность и стоимость Производители обычно предлагают алмазные диски различного качества и стоимости, от базовых эконом-класса до первоклассных версий премиум-класса или профессиональных версий. Как правило, ключевое различие между этими вариантами заключается в содержании алмазов, что является наибольшей стоимостью сырья при изготовлении лезвия. Переход от стандартного лезвия к лезвию премиум-класса может повысить стоимость на 20% и более, но вы получите более высокую концентрацию алмазов и значительно более длительный срок службы лезвия.

По сути, вам нужно решить, что важнее: первоначальная стоимость диска или общая стоимость распиловки. Для небольших работ по резке, когда вы не будете сильно напрягать лезвие, вы можете сэкономить деньги, выбрав экономичное лезвие. Для больших объемов работ или частого использования высококачественный диск может оказаться дешевле в долгосрочной перспективе, исходя из соотношения цены за рез.

Алмазный диск высшего качества стоит недешево. Будьте готовы заплатить несколько сотен долларов или больше, в зависимости от диаметра лезвия. Если это больше, чем вы готовы инвестировать в случайную работу по резке, рассмотрите возможность найма профессионального подрядчика по распиловке для выполнения этой работы. Чтобы найти подрядчика в вашем районе, посетите каталог членов Ассоциации по распиловке и сверлению бетона (CSDA).

Alpha Professional Tools®, Окленд, Нью-Джерси

Совет 7: Алмазные диски для декоративного бетона Хотите добиться эффекта декоративного соединения, выполненного вручную, без особых усилий? Это возможно при использовании пильных полотен со скошенной кромкой со специальной режущей кромкой, которые производят скошенные или закругленные пропилы в свежем бетоне. Узнайте больше о применении этих лезвий для декоративных бетонных работ.

Совет 8: Коды дисков по бетону от CSDA Если вы выполните все шаги, вы будете вооружены информацией, необходимой для того, чтобы найти именно тот тип алмазного диска, который вам понадобится для вашего следующего проекта по распиловке. Теперь будет проще, чем когда-либо, определить, соответствует ли конкретный диск вашим требованиям, благодаря новому коду применения диска (PDF), разработанному CSDA и одобренному Институтом производителей пил по камню и бетону (SMI).

Код, состоящий из трех букв, разделенных тире, будет навсегда отпечатан на лезвии. И он сразу скажет вам, предназначен ли диск для влажной или сухой работы, какой тип материала он может резать, и тип пилы, с которым он предназначен для работы.

Может ли угловая шлифовальная машина резать бетон?

Бетонные полы, стены, плиты и тротуарная плитка часто разрезаются во время строительных работ. Если вам нужно вырезать только небольшое отверстие в бетоне, угловая шлифовальная машина — лучший вариант, чем пила по бетону. Плитку, кирпич, гранит и мрамор можно резать угловой шлифовальной машиной.

Используя угловую шлифовальную машину, предназначенную для бетона, вы можете точно разрезать любой блок бетона. Для размещения электрических розеток можно использовать угловые шлифовальные машины для вырезания квадратных отверстий в бетонных блоках. Диск для резки плитки не имеет алмазных шипов и вентиляционных каналов, которые есть у диска, предназначенного для резки бетона. Канавки имеют две цели: они предотвращают скопление бетонной пыли вокруг алмазных шипов и позволяют воздуху проходить через лезвие и охлаждать его.

Резка бетона с помощью угловой шлифовальной машины требует особого внимания к ряду деталей, чтобы избежать травм. Советы по использованию угловой шлифовальной машины для резки бетона.

Когда дело доходит до бетона, можно ли использовать угловую шлифовальную машину?

Хотя существуют и другие варианты, угловые шлифовальные машины являются наиболее удобными и экономичными для домашних мастеров, когда речь идет о выравнивании или резке бетона. Может быть трудно понять, какое оборудование требуется на строительной площадке, если вы не часто носите мешки с цементом.

Угловая шлифовальная машина, оснащенная соответствующим колесом, может легко резать металл и бетон. Бетон измельчали ​​и выравнивали с помощью двух колес.

Для резки влажного или сухого бетона вам понадобится алмазный диск. Если вам нужно разрезать камень, гранит, кирпич или плитку, вам понадобится только алмазный диск.

Прежде чем использовать угловую шлифовальную машину для обработки бетона, вы должны оснастить ее алмазным чашечным кругом. Краска, обои, клей, эпоксидные смолы и другие поверхностные покрытия не подходят для этого шлифовального круга.

Бетон можно отшлифовать с помощью угловой шлифовальной машины или даже порезать ею, если он выглядит очень непривлекательно.

Выбор подходящего алмазного диска для угловой шлифовальной машины

Во-первых, диски для сухой резки можно использовать с водой или без нее, но диск для влажной резки требует воды. В настоящее время нет удобного способа использовать воду с угловой шлифовальной машиной, потому что такой вещи не существует. В зависимости от формы обода алмазные диски для сухой резки для УШМ относятся к одной из трех категорий:

  • Сегменты для резки бетона для угловых шлифовальных машин имеют зубчатый обод, который можно использовать для сдувания мусора и охлаждения лезвия. Перегрев опасен для алмазного диска, так как ослабляет соединение и может вызвать деформацию.
  • При отсутствии воды лучшим выбором является бетонный диск для сегментной УШМ. Этими дисками режут кирпич, бетонную брусчатку, каменные блоки, железобетон и известняк. При использовании угловой шлифовальной машины для резки бетона стандартом является алмазный диск с сегментированным ободом.
  • Независимо от того, режете ли вы влажную или сухую резку, алмазные диски для угловых шлифовальных машин с турбонаддувом созданы для скорости. Турбообод имеет меньшие турбочасти, которые позволяют воздуху проходить через них, охлаждая диск угловой шлифовальной машины. Лопасти турбообода имеют множество крошечных отверстий, предназначенных для повышения эффективности их охлаждения. Кроме того, турбо-части расположены под углом, чтобы облегчить выталкивание материала. Бетон, кирпич и известняк выигрывают от резки этими лезвиями.
  • Мрамор, гранит, фарфор и керамическая плитка могут резаться алмазными дисками с использованием угловой шлифовальной машины со сплошным ободом. Предпочтительным методом является мокрая резка. При использовании угловой шлифовальной машины для резки бетона не рекомендуется использовать диск со сплошным закраиной.

Использование угловой шлифовальной машины для резки бетонных блоков

Шаг 1

Измерьте и отметьте бетонный блок карандашом, чтобы определить, где сделать разрез. С помощью карандаша и столярного угольника начертите горизонтальную линию на поверхности блока. Вы можете использовать маркировку в качестве эталона для измерения.

Шаг 2

Наденьте пылезащитную маску для защиты лица, защитные очки и кожаные рабочие перчатки для защиты рук. Угловые шлифовальные машины производят много пыли и мусора при резке бетонных блоков.

Шаг 3

Запустите угловую шлифовальную машину. Держите угловую шлифовальную машину защитным кожухом вверх и лезвием наружу. Лезвие предназначено для того, чтобы отбрасывать кусочки срезанного материала обратно к рукоятке, на которой стоит пользователь, когда он делает надрезы. Если угловая шлифовальная машина падает или застревает в пропиле, диск откатывает ее от оператора. Таким образом, пользователь защищен.

Шаг 4

С помощью лезвия угловой шлифовальной машины надрежьте бетонный блок вдоль начерченных карандашом линий. Используя карандашную линию в качестве направляющей, сделайте канавку глубиной 1/8 дюйма, перемещая лезвие вперед и назад вдоль линии. Сделайте это со всеми карандашными линиями, если хотите.

Этап 5

Прорежьте бетонный блок угловой шлифовальной машиной, стараясь не выходить за линии надрезов. Начните с параллельных надрезов вдоль двух краев блока, чтобы обеспечить идеально прямые разрезы по всей поверхности. После этого можно безопасно сделать встроенную косую черту. Если вы хотите просверлить отверстие в середине бетонного блока, вы должны надрезать блок, а затем провести лезвием угловой шлифовальной машины по центру каждой линии надреза. Когда лезвие размещено посередине линий разметки, внимание должно быть перенесено на четыре угла отверстия.

Шаг 6

Для начала переверните бетонный блок на бок. Завершите угловые разрезы на другой стороне бетонного блока, затем используйте угловую шлифовальную машину, чтобы избавиться от отходов бетона. Открытая сторона бетонного блока должна быть скошена, чтобы сохранить его целостность.

Инструкции по использованию угловой шлифовальной машины для резки бетона

Угловая шлифовальная машина может быстро резать бетон, но прежде чем приступить к работе, необходимо помнить о нескольких вещах. В результате вы можете быть уверены, что проект будет выполнен не только эффективно, но и безопасно.

Часто проверяйте свою рукоятку

Убедитесь, что вам удобно держать угловую шлифовальную машину и управлять ею, проверив ее рукоятку и вес, прежде чем начать ее использовать. Проверьте две ручки на кофемолке, чтобы убедиться, что вы можете легко использовать ее доминирующей рукой. Большинство шлифовальных машин оснащены парой ручек для повышения устойчивости. Важно помнить, что из-за вибрации инструмент будет казаться тяжелее, чем он есть на самом деле, поэтому вам придется приложить некоторое усилие, чтобы протолкнуть лезвие через бетон.

Берегите себя

Защитный кожух угловой шлифовальной машины должен быть надежно закреплен, но вы также должны принять дополнительные меры предосторожности, чтобы защитить себя. Носить мешковатую одежду — не лучшая идея, равно как и не защищать руки перчатками. Небольшие кусочки бетона могут расшататься и отлететь во время резки, создавая опасные условия. Носите защитные очки, например очки, чтобы грязь и мусор не попали в глаза. Маска для лица защитит вас от вдыхания бетонной пыли и настоятельно рекомендуется.

Проведение линии отреза

С помощью линейки и карандаша можно сделать точный разрез с помощью угловой шлифовальной машины. Если вы будете следовать этим шагам, вы получите чистый срез. С помощью долота и молотка вы можете аккуратно сделать надрез по линии карандаша, чтобы сделать канавку, которая будет удерживать лезвие на месте. В зависимости от толщины бетона вы должны быть в состоянии пробить всю линию не более чем за три удара. Придерживаясь этих рекомендаций, вы можете снизить риск соскальзывания лезвия во время резки и делать чистые и точные разрезы.

Попробуйте эти камнерезные ножи для будущей каменной кладки.

Подготовьте свой офис

Прежде чем приступить к работе, очистите место, где вы будете работать с угловой шлифовальной машиной, от всех ненужных материалов. В дополнение к очистке территории от всего, о что можно споткнуться, вы также должны убедиться, что провод питания устройства всегда проходит за ним, в безопасном месте. Обеспечение достаточного потока воздуха в ограниченном месте имеет решающее значение, если вы планируете там работать.

Используйте шлифовальную машину правильно

Ни в коем случае не отрывайте руки от шлифовальной машины. Не вдавливайте лезвие в бетон, пока оно не наберет максимальную скорость, и будьте готовы к огромному скачку давления, когда вы это сделаете. Сосредоточьтесь при использовании инструмента и не забудьте выключить его, когда закончите.

Несмотря на то, что они не оптимально подходят для этого материала, УШМ широко используются бетонщиками. Для тех, кто работает в сфере строительства, УШМ – незаменимый инструмент.

Металлические сварные швы изначально предназначались для этих угловых шлифовальных машин. С помощью этого метода можно эффективно удалить бетонные швы и заглушки.

Эти инструменты имеют лезвия длиной от 1,25 до 9,25 дюймов. 412-дюймовый или 5-дюймовый тип может достигать 11 000 об/мин, но их крутящий момент очень низкий. Идеально подходит для финишной обработки бетонных изделий с минимальными шероховатостями. Некоторые производители специально для торговли продают специальные инструменты для закладки.

Угловая шлифовальная машина является полезным инструментом для улучшения внешнего вида штампованного бетона, гравируемого, а также полированного декоративного бетона, а также декоративного бетона с насечкой от руки.

Модели с более крупными дисками размером от 7 до 9 дюймов имеют меньшую максимальную скорость, но больший крутящий момент. Более крупные модели портативных гаджетов выглядят одинаково, но выполняют разные функции. С помощью этих инструментов можно выполнять как пиление, так и шлифование под углом. Требуется большее усилие, чтобы сделать разрез меньшим инструментом через более твердый материал, такой как кирпич.

Угловая шлифовальная машина с «крысиным хвостом» имеет пистолетную рукоятку и длинный конический корпус. Райан Андерсон, менеджер по продукции для угловых шлифовальных машин Bosch, рекомендует использовать пистолетную рукоятку. Андерсон утверждает, что измельчитель крысиных хвостов станет связующим звеном между текущими и будущими технологиями.

Угловые шлифовальные машины — еще один инструмент в том же духе. По разным причинам пользователи часто предпочитают угловые шлифовальные машины.

Вы можете найти переключатели включения/выключения в самых разных формах, от кнопок мгновенного действия и постоянных на ползунках до приводимых в действие пальцами триггеров и лепестков. Если переключатель будет кататься по полу, он потенциально может травмировать рабочих или повредить пол, поэтому некоторые варианты включают функцию безопасности для предотвращения этого. Как объясняет Андерсон, некоторые виды работ невозможно безопасно выполнить без шлифовальной машины с лопастным переключателем.

В стандартную комплектацию всех угловых шлифовальных машин входят защитные кожухи, которые надвигаются на шлифовальный круг и собирают мусор во время работы. Эти экраны не только ограничивают обзор оператора, но и мешают ему легко получить доступ к станку или инструменту. Из-за этого, а также из-за необходимости их постоянной замены, многие клиенты предпочитают обходиться без рекомендованных производителем колесных щитков.

Защитите себя

Надевайте защитные очки, беруши и пылезащитную маску всякий раз, когда вы режете бетон, но особенно когда вы делаете это всухую.

  • Если вы собираетесь использовать угловую шлифовальную машину для резки бетона, наденьте на нее защитный кожух и убедитесь, что он не упадет.
  • Чтобы усилить захват и защитить руки, не носите мешковатую одежду и держите руки в перчатках.
  • В процессе резки маленькие кусочки бетона могут оторваться и отлететь, что представляет серьезную опасность.
  • Носите защитные очки, чтобы исключить риск попадания пыли или грязи в глаза. Вы также должны защитить свои легкие от бетонной пыли, надев маску для лица.

Узнайте, как правильно использовать угловую шлифовальную машину

  • Очистите пространство вокруг себя, где вы будете резать, от любых потенциальных опасностей, с которыми можно споткнуться. Убедитесь, что ваш рабочий стол чист и на нем нет беспорядка. Если вам необходимо работать внутри, убедитесь, что имеется достаточная вентиляция.
  • Для получения чистого реза с помощью угловой шлифовальной машины необходимо сначала отметить положение линии реза с помощью поверочной линейки и карандаша или стамески. После этого проведите линию долотом и убедитесь, что образовавшаяся канавка достаточно глубокая, чтобы удержать лезвие. Таким образом, лезвию не придется беспокоиться о скольжении.
  • Прежде чем начать использовать угловую шлифовальную машину, убедитесь, что вы можете справиться с ее весом и хваткой. Проверьте устойчивость кофемолки и убедитесь, что вы можете удобно держать ее доминирующей рукой; у большинства кофемолок есть две ручки, которые помогают удерживать инструмент в устойчивом положении.
  • Крепко держитесь за кофемолку обеими руками, пока лезвие не наберет полную скорость, а затем приготовьтесь к постепенному уменьшению силы. Теперь плотно вбейте лезвие в бетон. Не давите слишком сильно на лезвие. Чтобы лезвие не перегревалось, сделайте серию надрезов все большей глубины.
  • Когда вы закончите использовать его, выключите его на стене.

Проблемы, возникающие при резке бетона с помощью угловой шлифовальной машины

Едва ли можно спорить о том, что угловая шлифовальная машина способна пилить бетон. Однако его эффективность, скорее всего, будет ниже, чем у мокрого.

Алмазный пильный диск мотопилы по бетону охлаждается водой, которая постоянно закачивается в пилу, тогда как у УШМ такая функция отсутствует. При резке таких твердых материалов, как железобетон, алмазный диск быстро затупится из-за чрезмерного трения, возникающего в процессе резки.

Бетон можно резать ручной угловой шлифовальной машиной, которой достаточно для нечастой резки. Бетонная пила необходима при резке железобетона.

Надеюсь, вы получили полезные знания из этой статьи о том, как безопасно и эффективно использовать угловую шлифовальную машину для отделки бетона. Приложив некоторые усилия и потренировавшись, вы сможете сделать так, чтобы даже самый грубый бетон казался великолепным. Вам просто нужно правильное снаряжение, включая защитные очки и перчатки.

Терпение и практика — все, что вам нужно, чтобы стать мастером по ремонту бетона своими руками. Имейте в виду, что бетонирование — это настоящая профессия, на совершенствование которой люди потратили годы, если вы впервые занимаетесь ремонтом или выравниванием поверхности дома.

Примите меры предосторожности, чтобы обеспечить свою безопасность, и если вам понадобится помощь, ваш друг по пиву, вероятно, готов помочь в обмен на еще несколько пинт пива.

Заключение

Угловые шлифовальные машины предпочтительнее пил по бетону, когда нужно вырезать только небольшое отверстие. Лучшим и наиболее экономичным инструментом для домашних мастеров при шлифовке или распиливании бетона является угловая шлифовальная машина. Для резки бетона угловой шлифовальной машиной нормой является диск с сегментным ободом. Алмазный диск уязвим к перегреву, что может ослабить соединение и привести к деформации. Крошечные отверстия в ободе угловых шлифовальных машин с турбонаддувом помогают инструменту быстрее остыть.

Как резать бетон угловой шлифовальной машиной. Хотя резка с помощью угловой шлифовальной машины может быстро справиться с бетоном, в первую очередь следует помнить о некоторых вещах. Прежде чем продолжить, убедитесь, что вы крепко держите угловую шлифовальную машину и можете легко удерживать ее. Несмотря на то, что защитный кожух на угловой шлифовальной машине обязательно должен быть надежно закреплен, необходимо принять дополнительные меры безопасности. Следуя этим инструкциям, вы уменьшите вероятность проскальзывания лезвия во время резки и повысите вероятность получения чистых и точных разрезов.

Штампованный бетон, бетон для гравировки и даже декоративный бетон с насечками от руки могут быть улучшены с помощью угловой шлифовальной машины. Более крупные версии этих портативных устройств имеют общий дизайн, но при этом предлагают уникальную функциональность. Эти инструменты полезны как для угловой распиловки, так и для шлифовки. Перед использованием угловой шлифовальной машины для резки бетона необходимо надеть защитный кожух. Удалите все опасности споткнуться из области, где вы будете резать.

Убедитесь, что кофемолка надежно закреплена и удобно лежит в вашей доминирующей руке. Советы по использованию угловой шлифовальной машины для выравнивания бетона без риска получения травмы. Вы можете сделать даже самый грубый бетон великолепным, если у вас будет достаточно практики и усилий. Защитите себя и предложите помощь другу в обмен на пиво.

Краткое содержание

  • Советы по использованию угловой шлифовальной машины для резки бетона.
  • Чтобы прорезать влажный или сухой бетон, вам понадобится алмазный диск.
  • Прежде чем использовать угловую шлифовальную машину для обработки бетона, вы должны оснастить ее алмазным чашечным кругом.
  • При использовании угловой шлифовальной машины для резки бетона стандартом является алмазный диск с сегментированным ободом.
  • Независимо от того, режете ли вы влажную или сухую резку, алмазные диски для угловых шлифовальных машин с турбонаддувом созданы для скорости.
  • Используйте лезвие угловой шлифовальной машины, чтобы надрезать бетонный блок вдоль нарисованных карандашом линий.