Skip to content

Дрель и сверло по металлу: разновидности и советы по выбору

Содержание

разновидности и советы по выбору


Что такое сверло?


Вопрос простой, но задумывались ли вы над ним когда-нибудь? Мы не будем  осложнять вам жизнь попытками сформулировать очевидное, а просто приведем здесь строчку из учебника: «сверло – это режущий инструмент, предназначенный для изготовления отверстий в различных материалах».


Для того чтобы «изготавливать отверстия» с надлежащим качеством, недостаточно купить дрель и нажать на пусковую кнопку. Необходимо также позаботиться о выборе правильной оснастки, то есть, выбрать подходящее сверло для того материала, с которым нам предстоит работать. Именно этому мы вас и научим.


Для ручного механического и электроинструмента чаще всего применяются спиральные сверла, имеющие цилиндрический хвостовик. Производительность сверла во многом зависит от заточки.


Если при работе сверло сильно греется, значит, оно затупилось или заточено неправильно.


Существует две технологии изготовления сверл – прокатка с последующей закалкой и шлифовкой режущей кромки и фрезерование с повторением тех же процедур. Сверла, изготовленные по технологии фрезерования, отличаются меньшим осевым биением, благодаря чему отверстие получается точным и качественным, а стружка без помех выходит наружу.


Сверло с победитовыми напайками, сверла по дереву и сверла по металлу 


  

Выбор сверла напрямую зависит от того, с каким материалом вы собираетесь работать. Твердые материалы, например, бетон, по плечу сверлам с твердосплавными напайками, например, победитовыми. Такие сверла имеют наконечник «домиком», слегка выступающий за края. Металл, пластмасса, пенобетон, шлакоблоки и прочие материалы средней твердости можно пробурить обычным сверлом «по металлу», которое считается почти универсальным. Для дерева есть специальные сверла – «с шипом», но подойдут и универсальные. Работать с мягкими цветными металлами лучше при помощи сверла с высокой износостойкостью, к примеру, с покрытием из титана.


Окраска сверла говорит о типе финишной обработки.


Если сверло черного цвета, значит, оно подвергалось обработке перегретым паром. Это никак не влияет на производительность, несмотря на распространенное мнение, согласно которому «чёрные — крепче».


Если сверло подвергалось отпуску для снятия внутренних напряжений, оно будет иметь слегка золотистый или коричневатый оттенок. Сверла, обработанные нитрилом титана, имеют яркий золотой цвет, и, как правило, в два раза большую цену по сравнению с обычными. Зато и твердость у них на высоте – около 80 HRc. Работать таким – очень удобно.


Крупные компании, которые заботятся о своих покупателях, как правило, указывают на коробке и на хвостовике сверла его характеристики: марку стали, материал, для которого оно предназначено. Важным параметром является угол, под которым заточено сверло: для каждого типа металла он должен быть свой.  















Обрабатываемый материал

Угол заточки сверла в °

Конструкционная сталь

116 — 118

Нержавеющая сталь

120

Чугун

118

Сталь закалённая

125

Алюминий

130 — 140

Магниевые сплавы

110-120

Силумин

90 — 100

Медь электролитическая

125

Бронза и латунь

130 — 140

Пластмассы

50 — 60

Органическое стекло

70

Эбонит

80 — 90


 


Источник: интернет-магазин www. toool.ru


Перепечатка информации только с использованием ссылки на www.toool.ru

Какое сверло выбрать для дрели

Для качественной работы дрели необходимо заранее позаботиться о выборе правильной оснастки и подобрать ее в соответствии с видом обрабатываемого материала. На рынке представлены сверла для дерева, металла, стекла, кафеля, бетона и кирпичной кладки. Что касается пластмассы, пенобетона или других материалов средней плотности, то  их можно пробурить сверлом, предназначенным для металла.  Каждый вид оснастки имеет свои нюансы,  которые требуется учитывать, прежде чем приступать непосредственно к работе.

Сверла по металлу

Для бурения отверстий в цветных металлах, стальных основаниях и чугуне необходимы спиральные сверла. По специально выточенным канавкампродольного типа стружка,  образующаяся при работе, успешно удаляется и не мешает дальнейшей эксплуатации дрели. Всего существует несколько видов сверл по металлу, отличающиеся друг от друга типом хвостовика, покрытием и материалом изготовления. Хвостовик изготавливается в виде шестигранника, конуса или же цилиндра. При этом, для цилиндрических сверл необходим патрон, в то время как конические вставляется сразу непосредственно в станок.

Для того, чтобы определить качество оснастки, внимательно посмотрите на его расцветку. Серые сверла самые недолговечные и дешевые. Оснастка с золотым оттенком обрабатывалась при помощи отпуска со снятием внутреннего напряжения.  Самое качественное  и надежное сверло имеет покрытие из нитрида титана и имеет яркий золотой цвет. Если вы работаете с твердыми типами металла, такими как жаропрочная сталь, то здесь не обойтись без твердосплавного сверла.
Также для металла изготавливают ступенчатые сверла для бурения тонких металлических листов, жести, а также материалов для кровли (диаметр отверстий варьируется от 0.4 и более см).

Сверла по дереву

Сверла по дереву выпускаются сразу нескольких типов. Это зависит  от требуемого диаметра отверстий в основании:

  • Спиралевидное сверло для дерева используется, если требуется пробурить маленькие и средние отверстия;

  • Оснастка перьевого типа  нужна для изготовления отверстий от 1 до 2. 5 см. К сожалению, качество при работе с таким сверлом страдает: шершавые стенки и приблизительная точность, однако цена таких изделий довольно демократична;

  • Винтовое сверло (витое)  имеет острую кромку для бурения. Благодаря форме односпирального типа, из сверла хорошо удаляется лишняя стружка. Если вам нужно ровное и точное отверстие с гладкими краями, то покупайте именно винтовое сверло.

  • Сверло в виде коронки ( кольцевая оснастка)  — для сверления больших отверстий диаметром до 8 — 10 см. Обычно в наборе кольцевых сверл есть один хвостовик, центровочное сверло, оправка и несколько коронок.

  • Сверло Форснера оснащено специальным сверлом для центрирования и подрезателем с острым краем. Благодаря такой конструкции, линия реза всегда получается идеально точной (отверстие с ровным донышком). Такая оснастка подойдет деревьям мягких пород и ДСП. Диаметр достигает до 50 мм.

Сверло по кирпичу и бетону

Для бетона, кирпича и камня созданы сверла  с твердым наконечником из специального сплава, при этом вращение происходит по принципу ударно-вращательных движений. Оснастка для твердых поверхностей имеет следующие формы: SDS-max, SDS-top или  SDS-plus.
Для небольших отверстий в бетоне следует взять сверло, имеющее наконечник из твердого сплава.
Большие отверстия обычно сверлятся корончатой оснасткой с зубьями из твердого сплава при помощи функции ударного бурения. Подобные манипуляции рекомендуется проводить с перфоратором, т.к дрель может сломаться. Сверла с алмазным напылением используются только при безударном сверлении с водяным охлаждением.
Если вы хотите купить победитовые сверла для бетона или кирпича, то учитывайте следующие особенности оснастки: изделия с пластинами из победита высокой твердости  подойдут для бурения гранита, а мягкие пластины годятся только для мягкого бетона.

Сверла по стеклу и керамике

Плитку и стеклянные поверхности удобнее сверлить сверлом-коронкой или оснасткой копьевидной формы. При этом, коронка для стекла выглядит почти идентично сверлу для работ по кирпичу и бетону, единственное отличие в отсутствие зубцов у первой.
Если у вас под рукой не оказалось нужного сверла для стекла, то вполне подойдет оснастка по бетону (только острая).
Если говорить о плитке, то для нее продаются сверла-балеринки. Сверлить следует осторожно и с изнанки кафеля.

 

12 советов по сверлению отверстий в металле

Для большинства самодельщиков, вероятно, настанет время, когда вам придется просверливать отверстие в металле. Инструменты и методы, используемые для этого, почти так же разнообразны, как и различные типы металлов. Вот 12 советов, которые помогут сделать задачу быстрой, легкой и безопасной.

1
/
13

Семейный мастер на все руки

Сверла по металлу не требуются

Практически любое спиральное сверло общего назначения подойдет для сверления отверстий в металле. Фактически, большинство сверл по металлу изготавливаются для сверления различных материалов, включая дерево и пластик. Самые дешевые спиральные насадки изготовлены из быстрорежущей стали (HSS), и эти базовые насадки отлично подходят для большинства задач по сверлению металла.
Если вы будете сверлить много отверстий или вам нужно просверлить твердые абразивные металлы, такие как нержавеющая сталь или чугун, потратьте на пару долларов больше на черную окись или сверло из кобальтовой стали для металла. Эти биты просверлят больше отверстий, прежде чем затупятся. Некоторые биты также имеют специальное покрытие, называемое нитридом титана (TiN), которое, по утверждению производителей, помогает лучше противостоять нагреву и трению, благодаря чему эти биты служат в шесть раз дольше, чем стандартные биты из быстрорежущей стали.

2
/
13

Защитите глаза

Достаточно одного крошечного металлического осколка, чтобы вызвать серьезную травму глаза, поэтому надлежащая защита глаз при сверлении металла является абсолютной необходимостью. Для лучшей защиты выбирайте защитные очки, закрывающие лицо по бокам.

3
/
13

Семейный мастер на все руки

Сделайте углубление

Сверла имеют тенденцию блуждать, когда вы только начинаете сверлить. Чтобы предотвратить это, измерьте и отметьте место, где вы хотите сделать отверстие, а затем используйте кернер и молоток, чтобы сделать небольшую ямку. Это дает кончику вашего сверла место, в которое можно въехать, когда вы начинаете сверлить.

4
/
13

Кроме того, вот как просверлить отверстие в плитке

Для установки вешалок для полотенец, душевых дверей и других аксессуаров для ванных комнат часто требуется сверление отверстий в плитке.

5
/
13

Семейный мастер на все руки

Сверла со смазкой служат дольше

Для сверления отверстий в стали толщиной 1/8 дюйма или более используйте смазочно-охлаждающую жидкость или универсальное масло, такое как 3-IN-ONE. Смазка сверла снижает трение и накопление тепла, что облегчает бурение и увеличивает срок службы сверла. Для легко сверлимых металлов, таких как алюминий, латунь или чугун, смазка обычно не требуется.

6
/
13

Семейный мастер на все руки

Зажимы для предотвращения образования швов

Никогда не держите металл одной рукой, пытаясь просверлить его другой рукой. Сверло по металлу может зацепиться, мгновенно заставляя заготовку вращаться, ударять и резать (острые края металла врезаются в кость!). Всегда используйте как минимум два зажима, чтобы надежно удерживать заготовку.

7
/
13

Семейный мастер на все руки

Начните с маленькой дыры

Нужна большая дыра? Начните с малого! Большинство спиральных насадок доступны в размерах до 1 дюйма в диаметре, но вы получите наилучшие результаты, начав с 1/4 дюйма. отверстие и сверлите последовательно большие отверстия с помощью сверла по металлу, пока не достигнете желаемого размера.

8
/
13

Семейный мастер на все руки

Удаление заусенцев с отверстия

После сверления отверстия в металле рекомендуется удалить все острые края или заусенцы, оставшиеся после сверления. Вы можете купить причудливые инструменты для удаления заусенцев, чтобы сгладить острые края, но прежде чем тратить деньги на один, попробуйте этот трюк: возьмите спиральную насадку немного большего диаметра, чем отверстие, которое вы только что просверлили, и осторожно закрутите ее рукой поверх отверстия. Это сгладит края отверстия и удалит любые заусенцы.

9
/
13

Семейный мастер на все руки

Кольцевые пилы Вырезайте большие отверстия

Для больших отверстий кольцевая пила выполняет работу чисто и быстро. Как и спиральные сверла, кольцевые пилы вставляются прямо в дрель и прорезают тонкие листовые металлы, такие как алюминий и сталь. Используйте кусок фанеры в качестве подложки для направляющей коронки кольцевой пилы и для защиты рабочей поверхности.

10
/
13

Семейный мастер на все руки

Медленная дрель

Чем быстрее вращается бит, тем горячее он становится. И жар быстро притупляет биты. В общем, рекомендуется сверлить металл на как можно более низкой скорости, используя сверло по металлу. Твердые металлы, такие как сталь и более крупные сверла, требуют еще более низких скоростей. С небольшим спиральным сверлом (от 1/16 дюйма до 3/16 дюйма) вы можете сверлить большинство металлов со скоростью 3000 об/мин. Для более крупных спиральных долот (от 11/16 дюйма до 1 дюйма) рекомендуется от 350 до 1000 об/мин.

11
/
13

Семейный мастер на все руки

Сделать сэндвич

Для чистых и точных отверстий в тонком листе металла сделайте сэндвич из дерева. Просто вставьте лист металла между двумя кусками дерева и закрепите все на столе или верстаке. Деревянные «хлебные» слои сэндвича удерживают листовой металл плоским и предотвращают блуждание сверла при просверливании листового металла.

12
/
13

Семейный мастер на все руки

Пробный шаг Бит

Ступенчатые сверла предназначены для сверления отверстий в листовом металле и других тонких материалах. Это то, что вам нужно, когда вам нужно чистое отверстие идеального размера в стальной распределительной коробке, электрической сервисной панели или даже раковине из нержавеющей стали. Ступенчатое сверло по металлу позволяет сверлить отверстия различного диаметра, а некоторые из них могут просверливать металл толщиной до 3/8 дюйма. Обратная сторона? Ступенчатые биты дороже, чем обычные биты.

13
/
13

Семейный мастер на все руки

Переходите на сверлильный станок

Хотя просверлить большинство отверстий в металле довольно легко, используя только ручную дрель, вы почти всегда получите большую точность и лучшие результаты, используя сверлильный станок. Большинство сверлильных станков на самом деле созданы для металлообработки. Потянув за рукоятку вниз, сверло погружается прямо в заготовку и делает очень точное отверстие.

Сверлильные станки также поставляются с массивными чугунными столами с регулировкой наклона и высоты и допускают различные варианты зажима. Для изменения скорости достаточно открыть крышку и переместить резиновый ремень с одного шкива на другой. Самые дорогие сверлильные станки — это напольные модели, но вы можете купить приличный настольный станок примерно за 100 долларов.

Первоначально опубликовано: 14 ноября 2019 г.

Как просверлить металл. Техники и приемы

Итак, у вас есть кусок металла, и в нем нужно просверлить несколько отверстий. Думаешь, ничего страшного. Вы берете дрель и немного. Пять минут спустя, едва сделав вмятину на металле, вы решаете, что пора идти в скобяной магазин за новым сверлом. Через несколько минут кончик нового сверла становится синим, а вы все еще не закончили свои отверстия. Вы берете его в дом друга. Парень, который, кажется, знает, как делать все. Он просверливает все отверстия за секунды. Если это звучит знакомо, читайте дальше, чтобы узнать о методах и хитростях, которые вам нужно знать о том, как сверлить металл.

Содержание

  • Начало сверления (определение центра)
  • Сверление направляющего отверстия в металле
  • Как сверлить металл разного типа
  • Правильный выбор сверла Как сверлить металл
  • 9 Использование
  • Нагрев и охлаждающая жидкость при сверлении
  • Как изменять скорость и давление при сверлении металла
  • Как сверлить металл: пробивание
  • Как сверлить металл – очистка
  • Заключительные мысли

Создание отверстия (определение центра)

Прежде чем просверлить отверстие в металле, необходимо найти центр и начать отверстие. Без этого вы, скорее всего, не просверлите отверстие именно там, где хотите. Обычно это делается с помощью центрального удара или чего-то, что называется уколом. Скорее всего, вы уже использовали центральный удар. Вы просто помещаете точку в место, где хотите начать отверстие, и ударяете по концу молотком со сферическим бойком.

Важно не использовать молоток с когтями, потому что они закалены, как и кернер. Никогда не ударяйте закаленный инструмент о другой закаленный инструмент, иначе вы рискуете сколоть его. Ежегодно таким образом наносятся значительные травмы глаз. Вот почему молотки всегда поставляются с предупреждением о необходимости носить защитные очки.

Удар по кернеру молотком со сферическим бойком, чтобы пробить отверстие.

Уколный удар подобен центральному удару, но с более острым концом. Используйте его, чтобы найти более точную точку, а затем используйте кернер, чтобы сделать более глубокое и широкое отверстие. Обратите внимание, что пробойник следует использовать только для мягкой стали и более мягких металлов, таких как алюминий, чтобы не повредить острие.

Многие люди доверяют автоматическим подпружиненным кернерам, которые любят плотники. Они отлично подходят для алюминия и других сплавов. Они будут работать с мягкой сталью, но из-за тонкости изнашиваются быстрее, чем пробойники и кернеры. Чтобы использовать их, просто выровняйте точку и нажмите на ручку. Автоматический внутренний механизм приводит в действие удар.

Сверление пилотного отверстия в металле

После определения начальной точки сверла вы хотите просверлить пилотное отверстие. Пилотное отверстие — это отверстие меньшего размера, за которым должно следовать ваше окончательное сверло. Пилотные отверстия удаляют часть материала, облегчая прямое сверление более крупными долотами. При использовании своего сверлильного станка я пропускаю направляющие отверстия при сверлении менее 1/2 дюйма в диаметре. При использовании ручной дрели я делаю направляющие отверстия для отверстий диаметром 3/8 дюйма и больше.

Сначала я просверлил направляющее отверстие, чтобы закрепить большее сверло и удалить часть материала.

Как сверлить металл разных типов

Существует МНОЖЕСТВО различных типов металла. Большинство из нас обычно используют только несколько: углеродистые стали, такие как мягкие и нержавеющие стали, алюминий или сплавы, такие как латунь или бронза. Машинисты подходят к каждому металлу по-разному и хотят знать ТОЧНЫЙ тип стали или сплава, с которым они работают. Они могут указать алюминий 6061Т6 для одной части проекта и алюминий 3003х24 для другой из-за нагрузок, которые должно выдерживать конкретное соединение. Они часто пытаются достичь допусков 0,0001 или выше.

Для обычного человека можно выделить три основные категории: сталь, нержавеющая сталь и алюминий/сплавы. Если у вас возникнут проблемы оттуда, погуглите конкретный металл, который вы используете. Металлы, такие как титан или броня, требуют специальных методов. Опять же, Google ваш друг.

Правильный выбор сверла определяет, как сверлить металл

Существует множество типов сверл. Недавно мы писали статью о лучших сверлах по металлу. Ниже приведены наиболее важные из них, которые должны быть в вашем наборе инструментов для металла.

Спиральные насадки из быстрорежущей стали

Сверла из быстрорежущей стали или насадки HHS стоят меньше, чем многие другие сверла по металлу, и вы получаете то, за что платите. Когда я был молодым голодающим художником, я купил набор дешевых бит. В первый раз, когда я использовал их в металле, они буквально раскручивались сами по себе. С тех пор я покупаю пули Black & Decker, которые теперь маркируются как сверла DeWalt с пилотным острием. Они отлично работают во всем, кроме самых твердых металлов, таких как нержавеющая сталь.

Я рекомендую биты с титановым покрытием для наилучшего соотношения цены и качества при обработке мягких сталей. Черный оксид тоже хорошо работает и стоит еще меньше. Покрытие помогает этим битам работать лучше и дольше. Недостатком является то, что вы не можете заточить эти биты, когда они затупятся и сохранят покрытие.

Это насадки Dewalt Pilot Point. Обратите внимание на уникальную форму со встроенной «пилотной» насадкой на наконечнике.

Большинство спиральных насадок HHS имеют несколько конструкций наконечников и обычно с углом 118 или 135 градусов. В то время как 118-градусные биты раньше изготавливались для более мягких сталей, таких как низкоуглеродистая сталь, алюминий и другие сплавы, некоторые производители переключают больше битов на использование 135-градусных разъемных наконечников. Если вы хотите сверлить более твердые металлы, такие как нержавеющая сталь, используйте кобальтовые сверла.

Кобальтовые сверла

Кобальтовые сверла представляют собой спиральные сверла с добавлением от пяти до восьми процентов кобальта, что помогает им дольше оставаться острыми и более устойчивыми к нагреву. Они выглядят точно так же, как биты HHS, хотя цвет может немного отличаться. Важно, чтобы вы не перепутали их с обычными твист-битами. Они также стоят дороже, чем биты из быстрорежущей стали, но их можно заточить, так как кобальт — это не покрытие, а часть самого металла.

Я не использую кобальтовые сверла для дерева или пластика. С углом резки 135 градусов они фактически не режут и эти материалы. По моему опыту, сверла DeWalt Pilot Point также быстрее просверливают алюминий, чем кобальтовые сверла. Чем блестят кобальтовые биты, так это их долговечностью в более твердых металлах. Они могут продолжать резать там, где другие сверла затупились бы и перестали быть продуктивными.

DeWalt теперь производит кобальтовые долота с пилотным наконечником!

Сверла Silver и Deming Bits

Многие люди умеют сверлить отверстия до 1/2 дюйма. Остается вопрос, как сверлить металл большего диаметра? Секрет в битах Сильвера и Деминга. Они названы в честь компании, которая их изобрела, и название закрепилось вне зависимости от производителя (вроде Kleenex или Xerox). Большинство наборов бит Сильвера и Деминга могут варьироваться от 1/2 дюйма до 1 дюйма или даже 1,5 дюйма. Чтобы оставаться в безопасности, вы должны использовать только большие размеры со сверлильным станком и с надежно закрепленной заготовкой.

Бита справа представляет собой 1/2-дюймовую биту с титановым покрытием, благодаря чему эти биты служат дольше, чем другие биты. Биты с черным оксидным покрытием на фотографии — это биты Silver и Deming. Самый большой, который у меня есть, составляет 1 дюйм, но они доходят до 1,5 дюйма.

Ступенчатые насадки

Если вы никогда не видели ступенчатые насадки (также известные как юнибиты), они выглядят как маленькие металлические елочки. Одношаговое сверло может прорезать несколько размеров отверстий в тонком металле. Чтобы использовать его, посмотрите на шкалу на внутренней стороне фрезы и посмотрите, сколько «шагов» вам нужно, чтобы подавать сверло, чтобы сделать отверстие нужного размера. Например, если вы используете инструмент с десятью шагами для достижения отверстия диаметром 2 дюйма, начните свое отверстие и тщательно подсчитывайте шаги по мере сверления.

Если работа критична, остановитесь на восьми-девяти шагах и перепроверьте размер отверстия. Если вы просверлите на один шаг больше, вы испортите свою заготовку. Кроме того, убедитесь, что вы используете подходящую смазку при сверлении ступенчатыми коронками.

Step bit (он же unibit) в действии. Три разных размера ступенчатых бит. Они отлично работают в ударных драйверах.

Сверление отверстий в металле с помощью кольцевых фрез и кольцевых пил

Кольцевые фрезы похожи на кольцевые пилы для металла. Вы также можете использовать биметаллические кольцевые пилы для нескольких отверстий в металле, особенно в более мягких металлах, таких как алюминий. Однако опыт не идеален. Эти пилы невероятно громко работают по металлу, а кольцевые пилы изнашиваются гораздо быстрее. Задача также может быть довольно опасной, если у вас нет работы, закрепленной на вашем сверлильном станке.

Однажды я просверливал 3-дюймовые отверстия в алюминиевых трубах кольцевой пилой на сверлильном станке. К сожалению, я был внутри закрытого здания. Кто-то с расстояния около 300 футов подошел и попросил меня остановиться, потому что это было так громко, что у них заболели зубы. Представьте, как я чувствовал себя в той же комнате, всего в 3 футах от меня! Использование кольцевых пил по металлу должно выполняться только на очень тонком и плотно закрепленном листовом металле, таком как электрические панели. Сверлить большие отверстия в металле с помощью ручной дрели — значит просто напрашиваться на травму запястья.

Используйте кольцевые фрезы со сверлильным станком. Мощность настольного сверлильного станка, вероятно, недостаточна для вырезания больших отверстий в металле. Это касается либо кольцевой фрезы, либо кольцевой пилы по металлу. Кольцевые фрезы имеют больше общего с фрезерными станками-фрезами, чем с кольцевыми пилами. Они практически проплавляют любой тип металла и доставляют удовольствие в использовании.

Кольцевые фрезы и кольцевые пилы Применение и цены

Раньше кольцевые фрезы стоили очень дорого. Сейчас они просто умеренно дорогие. В эпоху дешевых китайских инструментов можно найти наборы хорошего качества менее чем за 250 долларов за набор из шести штук, которые сверлят до двух дюймов в диаметре. Вам понадобится адаптер Morse Taper MT2 для вашего сверлильного станка, чтобы иметь возможность использовать кольцевые фрезы, поскольку большинство из них имеют квадратные хвостовики 3/4 дюйма для использования в магнитных сверлильных станках.

Магнитный сверлильный станок оснащен мощными электромагнитами на основании, что позволяет ему прикрепляться к черным металлам, таким как двутавровые балки. Они даже сохранят свою хватку вверх ногами. Как вы можете догадаться, если отключится электричество или кто-то ударит ногой по шнуру питания, инструмент рухнет на землю. Поэтому очень важно, чтобы они были привязаны или привязаны в качестве резервной копии. Просто предупреждаю: во второй раз, когда я использовал его, я стер все свои кредитные карты, поэтому теперь я держу свой кошелек подальше от этих инструментов!

Кольцевая фреза – фотографии Рохана фон ИндиенаМагнитный сверлильный станок с кольцевой фрезой — сохраняй хладнокровие. Смазочно-охлаждающая жидкость помогает отводить тепло и смывать стружку/стружку. Каждый раз, когда я сверлю или режу металл, я добавляю смазочно-охлаждающую жидкость. Это может быть так же просто, как капнуть немного на металл и сверло до и во время процесса сверления или резки.

Один из лучших способов нанесения – с помощью щетки для стружки в контейнере со смазочно-охлаждающей жидкостью, который вы держите под рукой специально для этой задачи. В механических мастерских их оборудование имеет шланги, форсунки и насосы, которые постоянно распыляют СОЖ/СОЖ на долото и заготовку. Сверление и резка чугуна без смазочно-охлаждающей жидкости, так как это исключение.

Сверление отверстия в металле кольцевой пилой. Дым от сгорающей смазочно-охлаждающей жидкости. Чаще добавляйте больше жидкости во время бурения

Сегодня на рынке существует множество смазочно-охлаждающих жидкостей. Несколько лет назад люди даже использовали жир от бекона! Только не в моем магазине, так как я не хочу привлекать тараканов, грызунов или свою собаку (примечание редактора: плюс мы знаем, как лучше использовать жир от бекона!). Некоторые люди используют масло 3-в-1 или даже WD-40. Я часто использую WD-40, когда нахожусь вдали от своего магазина и должен сверлить металл, потому что у меня всегда есть WD-40 в моем грузовике. Теперь у нас есть современные смазочно-охлаждающие жидкости, которые намного эффективнее. Моя любимая смазочно-охлаждающая жидкость Tap Magic. Если вы используете много алюминия, Tap Magic производит смазочно-охлаждающую жидкость специально для алюминия. Пчелиный воск также отлично подходит для алюминия, но его может быть сложнее найти.

Нанесение смазочно-охлаждающей жидкости на долото. Дайте ему стечь по обеим канавкам на заготовку.

Как изменять скорость и давление для сверления металла

До сих пор мы говорили о том, что вам нужно, чтобы просверлить отверстие в металле. Следующая часть того, как сверлить металл, полностью посвящена технике.

Техника решает все.

Скорость вашего сверла и усилие, которое вы прикладываете к сверлу, — вот где в игру вступают навыки, которые помогут вам добиться успеха в сверлении металла.

Авиационный строительный механик Летчик Э. Спикуцца использует сверлильный станок для сверления отверстия в металлической секции в мастерской отдела промежуточного технического обслуживания самолетов (AIMD). Обратите внимание, какой длины стружка. Это происходит при использовании правильной скорости и правильного давления.

Сначала поговорим о скорости бурения. Как правило, идите S-L-O-W. Переведите ручную дрель на пониженную передачу (часто обозначается цифрой 1). На сверлильном станке замедлите его. Однако, если быть точным, в Интернете есть множество таблиц скорости сверления, которые точно сообщат вам, какую скорость вам нужно настроить для сверления, для какого материала, а также какой размер и тип сверла вы используете. Большинство ручных дрелей не будут точно устанавливать скорость, но сверлильные станки будут. Если вы сомневаетесь, вы не ошибетесь, сверля металл на самой низкой скорости, на которой может работать ваша дрель. Возможно, это не самый эффективный способ сверления, но он будет работать, не повреждая сверло.

Что касается давления, то стружка подскажет, правильно ли вы все делаете. Если вы получаете пыль или крошечные чешуйки металла, вы недостаточно сильно нажимаете на сверло, чтобы правильно резать. Вы знаете, что используете правильное давление, когда создаете длинные непрерывные стружки длиной в несколько дюймов. Я часто получаю стружку длиной в фут. Поскольку они такие длинные, в конце концов они обрываются и кружатся в воздухе. Защитные очки обязательны.

Чтобы усилить давление на долото, я тяну рукой к голове и отталкиваюсь от себя локтем. Это не обязательно для дерева, но я нашел его в металле с помощью своего сверлильного станка.

Как сверлить металл:

Пробивание

Самая опасная часть сверления отверстия в любом материале, но особенно в металле, это когда вы, наконец, пробьетесь. Поэтому, когда вы приближаетесь к тому, чтобы выйти с другой стороны, замедлитесь и ослабьте давление. Держитесь очень крепко за заготовку (если она не прижата). Есть большая вероятность, что бита схватит его и попытается вырвать из ваших рук. Вот почему так важно всегда зажимать заготовку. Это делает «захватывающее» время, когда у вас есть кусок стали, вращающийся со скоростью 300 об / мин, пытаясь что-то сломать!

Как сверлить металл – очистка

После завершения отверстия сопротивляйтесь желанию провести рукой по заготовке, чтобы очистить металлическую стружку, как вы могли бы сделать это с деревом. Если вы это сделаете, ваша рука будет чесаться неделю из-за микропорезов на коже. Вместо этого используйте щетку для стружки. Вот так они и получили свое название! Они не предназначены для рисования кистями. Щетки для стружки предназначены для сметания металлической стружки в механических мастерских.

Для удаления металлической стружки используйте щетку для стружки, а не руку!

После того, как вы почистите сверлильный станок, также почистите пол и подошву вашей обуви. Вы не хотите отслеживать металлическую стружку по соседним комнатам. Наступать на них босиком очень больно и с ковра их никогда не вытащишь.